振動流化床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機（jī）、分離除塵係統、出料係統、排風係（xì）統（tǒng）、控（kòng）製係統等（děng）組成。工作時，由（yóu）布料器將物料加入振（zhèn）動流化床幹燥機幹燥室，物料在幹（gàn）燥室中（zhōng）與熱風、冷風相遇，形成流化態（tài），進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料（liào）細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作（zuò）用下，物料（liào）沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風分（fèn）離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控製係統：通過進出風口的測（cè）壓、測溫點的變送器信號（hào）等到DCS。其中熱風進（jìn）風處溫度需實現遠程控製，控製蒸汽（qì）比倒調節（jiē）閥，從而控製（zhì）進風溫（wēn）度在設定範圍內。係統主要部（bù）位控製、顯示信（xìn）號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹（gàn）燥係統主機（jī）截麵設計，充分考濾了物料流化並減少（shǎo）粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分（fèn）離器和布（bù）袋除塵器二吳分離、除塵進（jìn）行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使係統更環保。
◆對傳（chuán）統（tǒng）的主機進行了結構改進，使用壽命（mìng）長、振動小、噪聲低（dī）、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死（sǐ）角和吹穿現（xiàn）象，可以（yǐ）獲得均勻的幹燥及冷（lěng）卻產品。
◆料層厚度、物料（liào）停留時間以（yǐ）及全（quán）振幅變更（gèng）均可實現無吳調節，確保產品幹燥要（yào）求。
◆對物料表麵損傷小，可用（yòng）於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機（jī）配有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍可調，確保產品的幹（gàn）燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材（cái）料製作（zuò），並作酸洗鈍化（huà）處理，結構過渡（dù）圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方便清（qīng）洗檢修。
◆幹燥主機上、下床（chuáng）體有保溫層（céng），保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問（wèn）題的產生。
◆出風管線，根據風量的不同，在某些（xiē）部（bù）位，按變徑設計（jì），確保細粉不會沉留集聚。
◆整個（gè）係（xì）統在微負壓下（xià）操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工（gōng）作環境清潔（jié）。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌（pái），確保（bǎo）係統運行穩（wěn）定。
石油（yóu）化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖（xiān）維、氟化氫（qīng）銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫（liú）酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯（lǜ）化鈣（gài）、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水（shuǐ）硫（liú）酸銅、亞氯酸鈉、亞（yà）硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元（yuán）明粉、鹽
C有機物：草酸（suān）、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊（wù）四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫（qīng）鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹（shù）脂、聚苯乙烯（xī）樹脂、聚（jù）丙烯酸（suān）鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲（jiǎ）基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料（liào）行業：L-阿拉伯糖（táng）、安賽蜜、赤蘚糖醇（chún）、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡（fēi）、麵（miàn）包屑、奶粉、檸（níng）檬（méng）酸、檸檬酸鉀、檸檬酸（suān）鈉、麥芽糖醇、木糖（táng）、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉（nà）、味精、異VC鈉、
◆製藥（yào）醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素（sù）C
◆農（nóng）林牧（mù）漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻（què）工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不（bú）易流化的產品，或因為要使顆粒保持完整而要求較低流化速度的產品及易於粘結、對溫（wēn）度敏感的（de）產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅（qū）動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽（shòu）命長（zhǎng）。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻（yún）的幹燥，冷卻（què）製品。
◎ 可調性好，適用（yòng）麵寬。料層厚度和（hé）在機內移動（dòng）速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵（miàn）的損（sǔn）傷小．可用於易碎（suì）物（wù）料的（de）幹燥，物料（liào）顆（kē）粒不規則時亦（yì）不影響（xiǎng）工（gōng）作效果。
◎ 采用全（quán）封閉式的（de）結（jié）構．有效地防（fáng）止了物料與空氣間交叉感染，作業環境（jìng）清潔。
◎ 機械效率與熱效率（lǜ）高，節能效果好（hǎo），比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料口進入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風（fēng）力引力作用下（xià），使物（wù）料在流化室網板表麵成懸浮狀（zhuàng），再（zài）由振（zhèn）動電機（jī）產生振動力，使物（wù）料緩慢地往出口方（fāng）向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風機與引風機正負壓的影響（xiǎng），不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把（bǎ）物料中間水分氣化為水氣，再由引風機把它快速排出。
3）經（jīng）過加熱（rè）幹燥後的物料進入流（liú）化室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入（rù）振動篩（shāi）分吳處理，部分粉塵經引風機引力作用進入旋風分離器進行氣固分離（lí），細顆粒進入收料箱。
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