鼓樓氨基（jī）酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生物（wù）體蛋白質並（bìng）同生命活動有關（guān）的（de）較基本的物質，是在生物體內（nèi）構成蛋白質分子的基本單位（wèi），與生物的生命活（huó）動有著（zhe）密切的關係。它（tā）在抗體內具有特（tè）殊的生理功能，是生物體內不可缺少的營養成分之吳。

氨（ān）基酸專用DGSZ型雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用（yòng）於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機主要主要（yào）結構主要由主機、冷（lěng）凝器、緩衝（chōng）罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機（jī）是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機（jī）罐體中間（jiān）為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可（kě）以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放（fàng）物料，在真空（kōng）條件下回轉幹（gàn）燥（zào），物料邊翻動邊通（tōng）過器壁獲（huò）取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返（fǎn）黃的（de）現象，並（bìng）大大（dà）縮短了物料幹燥時間，僅為（wéi）同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好（hǎo）的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而（ér）漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空（kōng）幹燥機特別適用於易（yì）氧化和易燃、易爆的物料和熱敏（mǐn）性（xìng）物（wù）料的幹燥；在要求不破壞品（pǐn）形的物料、嚴格限（xiàn）製金屬離子（zǐ）的物料（liào）以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破（pò）壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝（zhuāng）有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉（zhuǎn）的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真（zhēn）空管的磨損而導致產品被殘餘物（wù）料或密封（fēng）圈磨（mó）損物（wù）料汙（wū）染的弊病。在眾多企業使用後，較（jiào）好的效果得到（dào）廣泛的好評。被認為是目前國內（nèi）解決這吳問題的較好措（cuò）施（shī）。

　　在實際應用過程（chéng）中，根據氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機加熱（rè）方式以及溶劑回收狀（zhuàng）況的不（bú）同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作（zuò）為後（hòu）期研究的方式；(2)蒸汽或熱（rè）水加熱，需要溶劑回收工（gōng）藝流程，與不需要回收溶（róng）劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方（fāng）便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中（zhōng）受到的環境（jìng）汙染，提高（gāo）了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型（xíng）雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品（pǐn）、染料、粉末冶金（jīn）等行業粉（fěn）、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機主要主要（yào）結構主要由主（zhǔ）機（jī）、冷（lěng）凝器、緩衝（chōng）罐、真空（kōng）抽氣係統、加熱係統與控製係統等（děng）組成（chéng）。其中，主機是由回轉簡體（tǐ）、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹（gàn）燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐（zhuī）形，圓錐頂部設進、出料口（kǒu）（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加（jiā）熱介（jiè）質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超（chāo）細玻璃棉，耗能極少；內層投放（fàng）物料，在真空條件下回轉幹燥，物料（liào）邊翻動（dòng）邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在（zài）幹燥時表麵返黃的現象（xiàng），並大大縮短了（le）物料幹燥（zào）時間（jiān），僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒（tǒng）體兩端均采用（yòng）了較較好的旋轉接頭（tóu）進行密（mì）封，改變了以往填料（liào）密封容易（yì）磨損而漏真空（kōng）的不良現象。氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用（yòng）於易（yì）氧化和易燃、易爆的物料（liào）和熱敏性物料的（de）幹燥；在要求不破壞品形（xíng）的物料、嚴（yán）格限製金屬離子（zǐ）的物料以及要求排出揮發物（或有毒物（wù）質）須回收（或破壞毒（dú）性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料（liào）汙染的弊（bì）病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措（cuò）施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回（huí）收狀況的（de）不同，有2種工藝（yì）流程：(1)蒸汽（qì）或熱水加熱，不需要（yào）回收溶劑（jì）工藝流程，此工藝（yì）流程是作為後期研（yán）究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需（xū）要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流（liú）程相比（bǐ），添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機操（cāo）作簡單，進出料方（fāng）便，大幅度減輕了工人勞動（dòng）強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提（tí）高了產品質量。符合藥品管理規範（fàn） “GMP”的硬件要求（qiú）。