銅山氨基酸專用（yòng）DGSZ型雙錐回（huí）轉真空幹燥機

氨（ān）基酸是構成生物體蛋白質並同生命活動有關的較基（jī）本的物（wù）質，是在生物體內構成蛋白質分子的基本單位，與生物的生命活動有著密切的關係。它在抗體內具有特殊的生理功能，是生物體內不可缺少的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨（ān）基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空（kōng）幹燥機（jī）廣泛適用於（yú）製藥、化工（gōng）、食品（pǐn）、染料、粉末冶（yě）金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要（yào）由主（zhǔ）機、冷凝器、緩衝罐、真空抽（chōu）氣係統、加熱係統與控製係（xì）統等組（zǔ）成。其中，主機是由回轉簡體、真空（kōng）抽氣管路、左右回轉軸、傳（chuán）動裝置與（yǔ）機（jī）架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機罐體中間（jiān）為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保（bǎo）溫層為中堿超細玻（bō）璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹（gàn）燥，物料邊（biān）翻動邊通過器壁獲取熱（rè）量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹（gàn）燥時表麵返（fǎn）黃的現象，並大大縮短了物料（liào）幹燥時間，僅為同類（lèi）物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生（shēng）產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏（lòu）真空的不良現（xiàn）象（xiàng）。氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機（jī）特別適用於易氧化和易燃（rán）、易爆的物料和熱敏（mǐn）性物料的幹燥；在（zài）要求不破壞品形的（de）物料、嚴格限製金屬離（lí）子的物料（liào）以及要求排出揮發物（或有毒物質）須（xū）回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯（xiǎn）示出它的優越性。

　　裝有真空頭（tóu）的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設（shè）備（bèi）因筒（tǒng）體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或（huò）密（mì）封圈磨（mó）損物料汙（wū）染的弊（bì）病。在眾多企業（yè）使用後，較（jiào）好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內（nèi）解決這吳問題（tí）的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回（huí）收狀況的不同（tóng），有2種工藝流（liú）程：(1)蒸汽或熱水加（jiā）熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為（wéi）後期研究（jiū）的（de）方式；(2)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱（rè），需要溶劑回收工藝流程，與（yǔ）不（bú）需要回（huí）收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及（jí）相應的溶劑回（huí）收（shōu）裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度（dù）減（jiǎn）輕（qīng）了工人勞動強（qiáng）度，同時亦減少了物料在幹燥過程（chéng）中（zhōng）受到（dào）的環境汙染，提高了產品（pǐn）質量。符合藥品管理規範 “GMP”的（de）硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍（wéi）

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機廣泛適用於製（zhì）藥、化工、食品、染料（liào）、粉末冶金等行業（yè）粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機主要主（zhǔ）要結構主（zhǔ）要由（yóu）主機、冷凝器、緩衝（chōng）罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統（tǒng）等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空（kōng）抽氣管路、左右回轉軸、傳動（dòng）裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介（jiè）質可（kě）以是蒸（zhēng）汽或循環（huán）熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內（nèi）層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這（zhè）樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃（huáng）的現象，並大大縮短了物料幹燥時間（jiān），僅為同類物料在（zài）真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均（jun1）采用了較較好的旋轉接（jiē）頭進（jìn）行（háng）密封（fēng），改變了以（yǐ）往填料密（mì）封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基（jī）酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機特別適（shì）用於易氧化和易燃、易爆（bào）的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不（bú）破壞品形（xíng）的物料、嚴格限製金屬離子的（de）物料以及要（yào）求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則（zé）更能顯示（shì）出它（tā）的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其（qí）他廠家設備因筒體與真空管的磨損（sǔn）而導致產品被（bèi）殘（cán）餘物料或密封圈（quān）磨損物料汙染（rǎn）的弊（bì）病。在眾（zhòng）多企業使用（yòng）後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳（wú）問題的較好措施。

　　在實際應用過程中（zhōng），根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）加熱方式以及溶劑回收狀況的不（bú）同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需（xū）要（yào）回收溶劑工藝流程，此（cǐ）工（gōng）藝流程是作為後期研（yán）究的方（fāng）式；(2)蒸汽或（huò）熱水加熱，需要溶劑回（huí）收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收（shōu）裝（zhuāng）置。

　　氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過（guò）程中受到的環（huán）境汙染，提高了產品質量。符合（hé）藥品管理規範 “GMP”的（de）硬件要求。