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工程案例
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沛縣氨基(jī)酸專用DGSZ型雙(shuāng)錐回轉真空幹燥(zào)機

氨基(jī)酸(suān)是構成生(shēng)物體蛋白質並同生命活(huó)動有關的較基本的物質,是在生物體內構成蛋白質分子的基本單位,與生物(wù)的生命活動有著密(mì)切(qiē)的關係。它在抗體內具有特殊的生理功能,是生物體內不可缺少的營養成分(fèn)之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回(huí)轉真空幹燥機

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    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適(shì)用於製藥、化工、食(shí)品(pǐn)、染料、粉末冶金等行業(yè)粉、粒狀(包括品狀(zhuàng))物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主(zhǔ)要主要結構(gòu)主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統(tǒng)等組成。其中,主機是由回轉(zhuǎn)簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

  氨(ān)基(jī)酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐(guàn)體中間為(wéi)圓柱形,兩端為圓(yuán)錐形,圓錐頂部設進、出料口(兼作人孔)、罐體內、外共分三層,中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水,保溫層為中堿超細玻(bō)璃棉(mián),耗(hào)能極少;內層投放(fàng)物料,在真(zhēn)空條件下回轉幹燥,物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量,加速(sù)幹燥,這樣避免了熱敏性物(wù)料在幹燥時表麵返黃的(de)現象,並大(dà)大縮短了物(wù)料幹燥時間,僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥(zào)時間的(de)2/3左右,提高了勞動生產率;筒(tǒng)體兩端均(jun1)采用了較較好的旋轉接頭進行密封,改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象(xiàng)。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別(bié)適(shì)用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性(xìng)物料的幹燥(zào);在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物(或有毒物質)須回收(或(huò)破壞毒性)的物料,則更能顯示出它的優(yōu)越性。

  裝有真空頭的抽真空管與(yǔ)罐體同步旋轉的較好技術,這樣避(bì)免了其他廠家設(shè)備因(yīn)筒體(tǐ)與真空管的磨損而導(dǎo)致產品被殘餘物料或密封圈磨損物(wù)料汙染(rǎn)的弊病。在眾多企業使用後,較好的效果得到廣(guǎng)泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較(jiào)好措施。

  在實際應用過程中,根據氨基(jī)酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式(shì)以及溶劑回收狀況(kuàng)的不同,有(yǒu)2種工藝流程:(1)蒸汽或熱水加熱,不需要(yào)回收溶劑工藝流程,此工藝流程是作為後(hòu)期研究的方式;(2)蒸汽或熱水加熱,需要溶劑回收工藝流程,與(yǔ)不需要回收溶劑工藝流程相比,添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

  氨基酸專用雙錐(zhuī)回轉真空幹燥機(jī)操作簡單,進出料方便,大幅度減輕了工人勞動強度,同(tóng)時亦減少了物料在幹燥過(guò)程中受到的環境(jìng)汙染,提高了產品質量。符合藥品管理(lǐ)規範 “GMP”的硬(yìng)件(jiàn)要求。

氨基(jī)酸(suān)專用DGSZ型雙錐回轉真空(kōng)幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐(zhuī)回轉真(zhēn)空(kōng)幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品(pǐn)、染料、粉末冶金等行業粉、粒(lì)狀(包括品狀)物料的幹燥。氨基(jī)酸專用雙錐回轉(zhuǎn)真空幹燥機主要主要結構主(zhǔ)要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製(zhì)係統等組成。其中,主機是由回(huí)轉簡體、真空抽氣管路(lù)、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

  氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐(guàn)體中間為圓柱形,兩端為圓錐形,圓錐頂部設進(jìn)、出料口(兼作人孔)、罐體內、外共分三層,中間夾套加熱(rè)介質可以是蒸(zhēng)汽或循環熱水,保溫層為中堿(jiǎn)超細玻璃棉,耗能極(jí)少;內層(céng)投放物料,在(zài)真(zhēn)空條件下(xià)回轉幹燥,物(wù)料邊翻動邊通過器壁獲(huò)取熱量,加速幹燥,這(zhè)樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的(de)現象(xiàng),並大大縮短了(le)物料幹燥時間,僅為(wéi)同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右,提高了勞動生產率;筒體兩端均采用了較較(jiào)好的(de)旋轉接頭進(jìn)行密封,改變了以往填料密封容易磨損而漏(lòu)真空的不良現象。氨基酸專用雙錐(zhuī)回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥;在(zài)要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離(lí)子的物料以及要求排出揮發物(或有毒物質)須回收(或破(pò)壞毒性)的物料,則更能顯示出它的優越性。

  裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉(zhuǎn)的較好技術,這樣避免了其他廠(chǎng)家設備因筒體與真空管(guǎn)的磨損而(ér)導致產品被殘餘(yú)物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後(hòu),較(jiào)好的效果得到廣泛的好評。被認(rèn)為是目前國(guó)內解決這吳問(wèn)題的較好措施。

  在實際(jì)應用過程中(zhōng),根據氨基酸專用雙錐回轉真空(kōng)幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同,有(yǒu)2種工藝流程:(1)蒸汽或熱(rè)水加熱,不需要(yào)回收溶劑工藝流程,此工藝流程(chéng)是作為後期研究的方式;(2)蒸汽或熱水(shuǐ)加熱,需要溶劑回收工藝流程,與不需(xū)要回收溶劑工藝流程相(xiàng)比,添加了冷凝器及相應的(de)溶劑回收裝置。

  氨基酸專用雙錐回轉真空幹(gàn)燥機操(cāo)作簡單,進出料方便,大幅度減輕了工人勞動強度,同時亦減少了物料(liào)在幹燥過程中受到的環境汙染(rǎn),提高了(le)產(chǎn)品質量。符合藥品管理規範(fàn) “GMP”的硬件要求。


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