振動流化床幹燥機由布料係統（tǒng）、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係（xì）統、排風係（xì）統、控製係統等（děng）組成。工作時，由布料器將物料加入振動流化床幹燥機幹（gàn）燥（zào）室，物料在（zài）幹（gàn）燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並（bìng）冷卻，少量物料（liào）細（xì）粉被風夾帶（dài），進入旋風分離器。在（zài）離心力的作用（yòng）下，物料（liào）沿筒壁沉降，被分離下（xià）來。微量未被旋風分離（lí）器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕（bǔ）集被（bèi）回收，濕空氣排空。控製係統：通（tōng）過進出風口的測壓、測溫點的（de）變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控製（zhì），控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫度（dù）在設（shè）定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹（gàn）燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流（liú）化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵器二（èr）吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降低物料的（de）損耗，使係統更環保。
◆對傳統的（de）主機進行了結構改進，使用壽命長（zhǎng）、振動小、噪聲低、布（bù）料（liào）均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹（chuī）穿現象，可以獲得均勻的幹燥及（jí）冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及（jí）全振幅變更均可實現無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小（xiǎo），可用（yòng）於易碎物料幹燥，物料顆（kē）粒不規則時不影響工作效果。
◆主機（jī）配有振動電機旋轉（zhuǎn）裝置，物料的停留時間大（dà）範圍可調，確（què）保產品的幹燥質量。
◆設備（bèi）過流（liú）部位材質采用不鏽鋼材（cái）料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔（kǒng）及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層（céng），保溫效果好，設備熱（rè）損失（shī）較小。
◆主機床板，剛性好（hǎo），開孔率合理，有效避免了漏料問題（tí）的產生。
◆出（chū）風管線，根據風量的不同，在某些部位，按變徑設計（jì），確保細粉（fěn）不會沉留集聚。
◆整個係統在微（wēi）負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環（huán）境清潔。
◆設備核心外購件（jiàn），均為或（huò）知名品牌，確保係統（tǒng）運行穩定。
石油化工（gōng）行業
B無機物（wù）：硼砂、硼酸（suān）、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨（ǎn）、硫（liú）氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫（liú）酸鈉、硝酸（suān）銨鈣、硝（xiāo）酸（suān）鉀、硝酸鈉（nà）、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁（dīng）二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二（èr）酚、鄰苯（běn）二酚、漂粉精、偏（piān）矽（guī）酸鈉、葡萄糖酸內（nèi）酯、葡萄糖（táng）酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰（qíng）胺、亞氨基二乙腈、衣康（kāng）酸
D化（huà）肥：磷酸（suān）二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸（suān）鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草（cǎo）甘膦顆粒劑
F高分子聚合（hé）物：高（gāo）吸水性樹（shù）脂、聚苯乙烯（xī）樹脂、聚丙（bǐng）烯酸鈉
M日用化學（xué）品：洗衣粉（fěn）
P化學助（zhù）劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料（liào）行業（yè）：L-阿拉（lā）伯糖（táng）、安賽蜜、赤（chì）蘚（xiǎn）糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖（kā）啡、麵包（bāo）屑、奶粉、檸檬（méng）酸、檸（níng）檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精（jīng）、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛（niú）磺酸、維（wéi）生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽（zǐ）、種子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒（lì）不規（guī）則而不易流（liú）化的產品，或因為要使顆粒保持完整而要求（qiú）較（jiào）低流化速度的產品（pǐn）及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水（shuǐ）的脫除（chú）。
◎ 振動源是采用振動電（diàn）機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死（sǐ）空隙和（hé）吹穿現象，可以獲得均勻（yún）的幹燥，冷卻製品（pǐn）。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚（hòu）度和在機內移動速度（dù）以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對（duì）物料（liào）表麵的損（sǔn）傷小．可用於（yú）易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦（yì）不影（yǐng）響工作效果。
◎ 采用全封閉式（shì）的結構．有效地防止了物料（liào）與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機（jī）械效率與熱效率高，節能效（xiào）果好，比吳般幹（gàn）燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料（liào）在振動流（liú）化床幹燥機進料口進入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風力（lì）引力作用（yòng）下，使物料在流化室（shì）網板表麵成懸浮狀，再由振動電（diàn）機產生振動力，使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振（zhèn）動流化床幹燥（zào）機送風機與引風機正（zhèng）負壓的影響，不斷向（xiàng）上串流，使濕物料（liào）不斷地換熱，把物料中間水分氣化為水氣，再由引風（fēng）機把（bǎ）它快（kuài）速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入（rù）流化室流向方形振動（dòng）篩，通過過濾淨化的新鮮冷空（kōng）氣經過（guò）分段冷卻進入振動篩（shāi）分吳處理，部分粉塵經引風機引力（lì）作用進入旋風分離器進行氣固（gù）分離，細顆粒進入收料箱。
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