古田氨基酸專（zhuān）用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥（zào）機

氨基酸是構成生（shēng）物體蛋白質並同生（shēng）命活動有關的較基本（běn）的（de）物質，是在生物體內（nèi）構成蛋白質分子的基本單（dān）位，與生物的生命活動有著密切的關係。它在抗體內具有特殊的生理功能，是生物體內不可缺少的營養成分（fèn）之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食（shí）品、染料（liào）、粉末冶金等行業粉、粒狀（zhuàng）（包括品狀（zhuàng））物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機主要主要結（jié）構（gòu）主要由主機、冷凝器、緩衝（chōng）罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等（děng）組成（chéng）。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設（shè）進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可（kě）以是（shì）蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通（tōng）過器壁獲取熱量（liàng），加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表（biǎo）麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱（xiāng）內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封（fēng）容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用（yòng）於易氧化和易（yì）燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不（bú）破壞品形的物料、嚴格限（xiàn）製金屬（shǔ）離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒（dú）物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有（yǒu）真空頭的抽真空管與罐體同（tóng）步旋轉的較好技術（shù），這樣避免了其他廠家（jiā）設（shè）備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染（rǎn）的弊病。在（zài）眾多企業使（shǐ）用後，較好的（de）效果得（dé）到廣泛（fàn）的好評。被認為是目（mù）前國內解決這吳問題的（de）較好措施。

　　在實際應用（yòng）過程中，根據氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥（zào）機（jī）加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種（zhǒng）工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要（yào）回收溶劑工藝（yì）流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人（rén）勞動強度（dù），同（tóng）時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件（jiàn）要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品（pǐn）、染料、粉（fěn）末冶金等行業粉、粒狀（包括品（pǐn）狀）物料的幹燥。氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩（huǎn）衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體（tǐ）、真空（kōng）抽氣（qì）管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓（yuán）錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層（céng）為中（zhōng）堿超細玻璃（lí）棉，耗能極（jí）少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵（miàn）返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內（nèi）所需幹燥時間的2/3左右，提高（gāo）了勞（láo）動生產率；筒體兩端均采用了較較（jiào）好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象（xiàng）。氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹（gàn）燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物（wù）料和熱敏（mǐn）性（xìng）物料的幹燥；在（zài）要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以（yǐ）及要（yào）求排出揮發（fā）物（或有毒物質）須（xū）回收（shōu）（或破壞毒（dú）性）的物料，則更能顯示（shì）出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空（kōng）管與罐體（tǐ）同步旋轉的較好技術（shù），這樣避（bì）免了其他（tā）廠家設備因筒體與真空管的磨損（sǔn）而導致產品被殘餘物料或（huò）密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得（dé）到廣（guǎng）泛的好評。被認為是目前國（guó）內解決這吳問題的較好措（cuò）施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流（liú）程（chéng）：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回（huí）收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需（xū）要回收溶（róng）劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置（zhì）。

　　氨基（jī）酸專用（yòng）雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機操作簡（jiǎn）單，進出料方便，大幅度減（jiǎn）輕了工人勞（láo）動強度，同時亦減少了（le）物（wù）料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產（chǎn）品質量。符合藥品管理（lǐ）規範 “GMP”的硬件要求。