柘榮（róng）氨基酸專用（yòng）DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構（gòu）成生物體蛋白質並同生命活動有關（guān）的較（jiào）基（jī）本的物質（zhì），是（shì）在生物（wù）體內構成蛋（dàn）白質（zhì）分子（zǐ）的基本單（dān）位，與（yǔ）生物的生命（mìng）活動有著密切的關係。它在抗體內（nèi）具有特（tè）殊的生理功能，是生物體內不可缺少的營養成分之吳。

氨基酸專用（yòng）DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末（mò）冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機主要主（zhǔ）要（yào）結（jié）構主要由主機、冷凝（níng）器、緩（huǎn）衝（chōng）罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主（zhǔ）機是由（yóu）回轉簡（jiǎn）體、真空抽（chōu）氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓（yuán）柱形（xíng），兩（liǎng）端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐（guàn）體內、外共分三層（céng），中間夾套加熱（rè）介質可（kě）以是蒸汽或循環熱水（shuǐ），保溫層為中堿超細玻璃棉（mián），耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過（guò）器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避（bì）免了熱敏性物料在（zài）幹（gàn）燥時表麵返黃的現象，並大（dà）大（dà）縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥（zào）時間的2/3左右，提高了勞動生（shēng）產率；筒（tǒng）體兩端均（jun1）采用了較較好的旋轉接頭（tóu）進行密封，改變了以往填料密（mì）封（fēng）容易磨損而漏真空（kōng）的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機特別適（shì）用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製（zhì）金屬離子的物料以及要求排出揮發物（wù）（或有（yǒu）毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出（chū）它的（de）優越（yuè）性。

　　裝有真（zhēn）空頭的抽真（zhēn）空管與（yǔ）罐體（tǐ）同步旋轉的較好技術，這樣（yàng）避免（miǎn）了其他廠家設備因（yīn）筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果（guǒ）得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問（wèn）題（tí）的較（jiào）好措施。

　　在實際應用過（guò）程中，根據氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種（zhǒng）工藝流（liú）程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程（chéng），此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑（jì）回收工藝流程，與不需要回收溶劑（jì）工藝（yì）流程相比，添加了冷（lěng）凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機（jī）操作簡單，進（jìn）出料方便，大幅（fú）度減輕了工人勞動強度（dù），同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的（de）環境汙染（rǎn），提高了產品質量。符（fú）合藥（yào）品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍（wéi）

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適（shì）用於製藥、化工、食（shí）品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹（gàn）燥。氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝（chōng）罐、真空抽氣（qì）係統（tǒng）、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉（zhuǎn）簡體、真空抽氣管路（lù）、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為（wéi）圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱（rè）水，保溫層（céng）為中堿超細玻璃棉，耗能極（jí）少；內（nèi）層投放物（wù）料，在真空條件下回轉（zhuǎn）幹燥，物料（liào）邊翻動邊通過（guò）器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹（gàn）燥時（shí）間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真（zhēn）空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹（gàn）燥；在要求（qiú）不破壞品形的物料、嚴格限製（zhì）金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物（wù）質）須回收（或破壞毒性）的物（wù）料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的（de）較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒（tǒng）體與真空管的磨損而導致產品（pǐn）被殘（cán）餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的（de）效果得到廣（guǎng）泛的好（hǎo）評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機加熱方式以及溶劑回收（shōu）狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或（huò）熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的（de）方式；(2)蒸汽（qì）或熱水（shuǐ）加熱，需要溶劑回收工藝（yì）流程，與不需要回（huí）收溶劑工藝（yì）流（liú）程（chéng）相比，添加了冷凝（níng）器及相應的溶劑回收裝置（zhì）。

　　氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作（zuò）簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高（gāo）了產品質量。符合藥品（pǐn）管理（lǐ）規範 “GMP”的硬件要求。