氨基（jī）酸是構成生物體蛋白質並同生命（mìng）活動有（yǒu）關的較基本（běn）的（de）物質，是在生物體內構成蛋白質分子（zǐ）的基本單位，與生（shēng）物的（de）生命活動有著密切的關係（xì）。它在抗體內具有特殊的生理功能（néng），是生（shēng）物體內不可缺少的營（yíng）養成分之吳。
氨基（jī）酸專用DGSZ型（xíng）雙錐回轉真空幹燥機
氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機廣（guǎng）泛適用（yòng）於製藥、化工、食品、染料（liào）、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料（liào）的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機主（zhǔ）要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製（zhì）係統等組成。其中，主機（jī）是（shì）由回轉簡體、真（zhēn）空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與（yǔ）機架等組成。
氨基（jī）酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹（gàn）燥機罐體中間為圓（yuán）柱形，兩端為圓錐形（xíng），圓錐頂部設（shè）進、出料口（兼作人孔）、罐體內（nèi）、外（wài）共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水（shuǐ），保（bǎo）溫層（céng）為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層（céng）投放物（wù）料（liào），在真空（kōng）條件下回轉幹（gàn）燥，物料邊翻動邊通過器壁獲（huò）取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性（xìng）物料在幹燥時表麵返黃（huáng）的現象（xiàng），並大大縮短了物（wù）料幹燥時（shí）間，僅為同類物料在真空烘箱內所（suǒ）需幹燥時間的2/3左右，提高了勞（láo）動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉（zhuǎn）接頭進行密封，改變了以（yǐ）往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特（tè）別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或（huò）有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它（tā）的優越性。
裝有真（zhēn）空頭的（de）抽真空管與（yǔ）罐體同步旋轉的較好技術（shù），這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導（dǎo）致產（chǎn）品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病（bìng）。在（zài）眾多企業使用（yòng）後，較好的效（xiào）果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。
在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不（bú）同，有2種（zhǒng）工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流（liú）程是作為後期研究（jiū）的方（fāng）式（shì）；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工（gōng）藝（yì）流程相比，添加（jiā）了冷凝器及相應的溶劑（jì）回收裝置。
氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機操作簡單（dān），進出料方便，大幅度（dù）減輕了工（gōng）人勞動強度，同時（shí）亦減少了物料在幹燥過程（chéng）中受到的環境汙染，提（tí）高了產品質量。符合藥品管理規範（fàn） “GMP”的硬件要求。
氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機應用範圍
氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機廣泛適用（yòng）於製（zhì）藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉（fěn）、粒狀（包括品狀（zhuàng））物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機（jī）主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與（yǔ）控製（zhì）係統等組成。其中（zhōng），主機是由回轉簡體（tǐ）、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。
氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐（guàn）體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料（liào）口（兼作人孔）、罐（guàn）體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以（yǐ）是蒸汽（qì）或循環熱（rè）水，保（bǎo）溫層為（wéi）中堿超細玻璃棉，耗能極少；內（nèi）層投放（fàng）物（wù）料，在真（zhēn）空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過（guò）器壁獲取熱量，加速（sù）幹（gàn）燥，這樣（yàng）避免了（le）熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象（xiàng），並大大縮短了物料幹燥時間（jiān），僅為同類物（wù）料（liào）在真（zhēn）空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而（ér）漏真空的不（bú）良（liáng）現象（xiàng）。氨基酸專用雙（shuāng）錐回（huí）轉真空幹燥機（jī）特別適用於易氧化和（hé）易燃、易爆的物料和熱敏性物料的（de）幹（gàn）燥；在要求不破（pò）壞品形（xíng）的物料、嚴格限製金屬（shǔ）離子的物料（liào）以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破（pò）壞毒性（xìng））的物料，則更能顯示（shì）出（chū）它的優（yōu）越（yuè）性。
裝有（yǒu）真（zhēn）空頭的抽真空（kōng）管與罐體同步（bù）旋轉的較好技術，這樣（yàng）避免了其他廠（chǎng）家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈（quān）磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前（qián）國內解決這吳問題的較好（hǎo）措（cuò）施。
在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹（gàn）燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程（chéng）：(1)蒸汽（qì）或熱水（shuǐ）加熱，不（bú）需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作（zuò）為後期研究的方式；(2)蒸汽（qì）或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要（yào）回收溶劑（jì）工藝流程（chéng）相比，添加（jiā）了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。
氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時（shí）亦減少了物料在幹燥過程（chéng）中（zhōng）受（shòu）到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。
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