振動流化床幹（gàn）燥機由布料係統、進風過濾係統（tǒng）、加熱冷卻（què）係（xì）統、主機、分離除塵係統、出料係（xì）統、排風係統、控製係統（tǒng）等組成（chéng）。工（gōng）作時，由布料（liào）器（qì）將物料加入振動流化（huà）床幹燥機幹燥室，物料在（zài）幹燥（zào）室中與熱風（fēng）、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥（zào）並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離（lí）下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進（jìn）入（rù）布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控製，控製（zhì）蒸汽比倒（dǎo）調節閥，從而控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號（包括溫（wēn）度、風壓等）在（zài）儀表櫃（guì）上顯示（shì）。
◆幹燥係統主機截（jié）麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除（chú）塵進行（háng）物料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使係（xì）統更環保。
◆對傳統的主機（jī）進行了結構改（gǎi）進（jìn），使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均（jun1）勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均（jun1）可實現無（wú）吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不（bú）規則時不影響工作效果。
◆主機配（pèi）有振動電機旋轉裝置，物料的（de）停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥（zào）質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材（cái）料製（zhì）作，並作酸洗鈍（dùn）化處理，結構（gòu）過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙（wū）球閥（fá），方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機（jī）床板，剛性好（hǎo），開（kāi）孔（kǒng）率（lǜ）合理，有效避免了漏料問題的產（chǎn）生。
◆出風管線，根據風量的不同，在某些部位，按變徑設計（jì），確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操（cāo）作，且密閉，不會（huì）有粉塵飛揚，工作（zuò）環境清潔。
◆設備核心（xīn）外購件，均為或知名品（pǐn）牌，確保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫（qīng）銨、高錳酸（suān）鉀、過硼酸鈉、硫氰酸（suān）銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷（gǔ）、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水（shuǐ）硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀（jiǎ）、硝酸鈉、溴化鉀（jiǎ）、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸（suān）、丁二酸、對苯二酚、對硝（xiāo）基（jī）苯甲酸、富馬酸、季戊（wù）四醇、間（jiān）苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精（jīng）、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯（zhǐ）、葡（pú）萄糖（táng）酸鈉、硫脲、山梨醇（chún）、雙氰（qíng）胺、亞氨（ān）基（jī）二乙腈、衣康酸（suān）
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫（qīng）鈣、磷酸吳銨、硫酸（suān）銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物（wù）：高吸（xī）水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙（bǐng）烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿（ā）拉伯（bó）糖、安（ān）賽（sài）蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色（sè）素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖（táng）醇、茹精（jīng）、砂糖、山（shān）梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精（jīng）鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花（huā）、撲熱息（xī）痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品，或因為要使顆粒保持完整而要求較低流化速度的產品及易於粘結（jié）、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫（tuō）除。
◎ 振動源是（shì）采用振（zhèn）動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音（yīn）低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調（diào）性好，適用麵寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振（zhèn）幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷（shāng）小．可用於易碎物料的幹燥，物（wù）料顆粒不規則時亦不影（yǐng）響工作效果。
◎ 采用（yòng）全封閉式的結構．有效地防止了物料與（yǔ）空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在（zài）振動流化床幹燥機進料口進入機（jī）內（nèi），經過熱風正壓吹推，與負壓的風力引力作用下，使物料在流化室網板（bǎn）表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機（jī）送風（fēng）機與引（yǐn）風機正負壓的影響，不斷（duàn）向上串流，使濕（shī）物料不斷地換熱，把物料中間水分氣化為水氣，再由引風機把它快速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化（huà）室流（liú）向方形振動（dòng）篩，通過過濾淨化的（de）新鮮（xiān）冷（lěng）空氣經過分段冷卻（què）進入（rù）振動篩分吳處理，部（bù）分粉塵經引風機引力作用進入旋風分離器進行氣固分離，細（xì）顆粒進入收料箱。
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