振動流化床幹燥(zào)機由(yóu)布料係統、進風過濾係統、加熱(rè)冷(lěng)卻係統、主(zhǔ)機(jī)、分(fèn)離除塵(chén)係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時,由(yóu)布(bù)料器將物料加入振動流化床幹(gàn)燥機(jī)幹燥室(shì),物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇,形成流化態,進行傳(chuán)熱、傳質,完成幹燥並冷卻,少量物料細粉被風夾帶,進(jìn)入旋風分離器(qì)。在(zài)離心力的作用下,物(wù)料(liào)沿筒(tǒng)壁沉降,被分離下來。微量未被旋風(fēng)分離器分離的細粉進入布袋(dài)除塵器,被(bèi)捕集被回收,濕空氣(qì)排空。控製(zhì)係統:通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控製,控製蒸汽比倒調節閥,從而控製進風(fēng)溫度在設定範圍內(nèi)。係統主(zhǔ)要部(bù)位控製(zhì)、顯示(shì)信號(包括溫度、風壓(yā)等)在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主(zhǔ)機截麵設計(jì),充分考濾了(le)物料流化並減少粉塵夾帶,幹燥效率高。
◆幹燥(zào)係統采(cǎi)用了旋風(fēng)分(fèn)離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收(shōu),收粉率高,有效降低物料的損(sǔn)耗(hào),使係統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進,使(shǐ)用壽命長、振動小、噪聲低、布(bù)料(liào)均勻。
◆流態(tài)化勻稱,無死角和吹穿現象,可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以(yǐ)及全振幅(fú)變更均可實現(xiàn)無吳調節,確(què)保產品幹燥要求。
◆對物(wù)料表麵(miàn)損傷小,可用於(yú)易碎物料幹燥,物料顆粒不規(guī)則時不影(yǐng)響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉(zhuǎn)裝置,物料的停留時(shí)間(jiān)大(dà)範圍可調,確保產品的幹燥(zào)質量。
◆設備過流部位材質采用不(bú)鏽鋼材料製作,並作酸洗鈍化處(chù)理,結構過渡圓滑,主(zhǔ)機設衛生吳快開人(rén)孔及排汙球閥,方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有(yǒu)保溫層,保溫效果好,設(shè)備熱損失較小(xiǎo)。
◆主機床板,剛性好,開孔率合(hé)理,有效避免了漏料問題的產生。
◆出(chū)風管線,根(gēn)據風量的不(bú)同,在某些部位,按變徑設計,確保細粉不會沉留(liú)集聚。
◆整個係統在微負壓下操作,且密閉,不會有粉塵飛揚,工作環境清潔。
◆設備核心外購件,均(jun1)為或知名品牌,確保係統運行穩定。
石(shí)油化工行(háng)業
B無機物:硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉(nà)、硫(liú)氰酸(suān)銨、硫氫(qīng)酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯(lǜ)化銨、氯化(huà)鈣、氯化鍶、氯酸鈉(nà)、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫(liú)酸鈉、硝酸銨(ǎn)鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機(jī)物:草酸、丁二酸、對苯(běn)二酚、對硝基苯甲(jiǎ)酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡(pú)萄糖酸內酯(zhǐ)、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇(chún)、雙氰胺、亞氨基二(èr)乙腈、衣康酸
D化肥:磷酸二(èr)氫(qīng)鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥:吡蟲啉顆粒(lì)劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物(wù):高吸水性樹脂、聚苯(běn)乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉(nà)
M日用(yòng)化學品(pǐn):洗衣(yī)粉
P化學助劑:甲基纖維素、聚丙(bǐng)烯酰胺(àn)、羥乙(yǐ)基纖維素、
◆食(shí)品(pǐn)飲料行業:L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉(fěn)、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行(háng)業:金銀(yín)花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業(yè):油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝,適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品(pǐn),或因為要使顆粒保持完整(zhěng)而要求(qiú)較低流化速度的產品及易於(yú)粘結、對溫度敏感的產品(pǐn)幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動,運轉平穩,維(wéi)修方(fāng)便,噪音低,壽命長。
◎ 流態(tài)化勻稱,無死空(kōng)隙和吹穿現象,可以(yǐ)獲得均勻(yún)的幹燥,冷(lěng)卻製品。
◎ 可調性好,適用(yòng)麵寬。料層厚度和在機內移動速度以及全(quán)振(zhèn)幅變更均(jun1)可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷(shāng)小.可用於易碎物料的(de)幹燥,物料顆粒(lì)不規則時亦不影響(xiǎng)工作效果(guǒ)。
◎ 采用全封閉式的結構.有效地防止了物料與空氣間交(jiāo)叉(chā)感(gǎn)染,作業環(huán)境清潔。
◎ 機械效率(lǜ)與熱效率高,節能效果好,比吳般(bān)幹燥裝置(zhì)可節能30吳60%。
A | B | C | D | E | F | 重量(kg) | |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1)物料(liào)在振動流化床(chuáng)幹燥機進料口(kǒu)進入機內,經過熱風正壓吹推,與負壓的風力引力作用下,使物料在流化室網板表麵成懸浮狀(zhuàng),再由振動電機產生振動力,使物料緩慢地往出口方(fāng)向連續(xù)運動。
2)熱風經過振動流化床幹燥機送風機與引風機正負壓的影響(xiǎng),不斷向上串流,使濕物料不斷地(dì)換熱,把物料中間水分氣化為水氣,再由引風機把它快速排出。
3)經過加熱幹燥後的物料進入流化(huà)室(shì)流向方形振動篩,通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷(lěng)卻進入振動篩分吳(wú)處理,部分粉塵經引風機(jī)引力作用進入旋風分(fèn)離器進行(háng)氣固分(fèn)離,細顆粒進入收料箱。
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