振動流化（huà）床幹燥機由布（bù）料係統、進風過濾係統、加熱（rè）冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統（tǒng）、控製係統等組成。工作時，由（yóu）布料器將物料（liào）加入振動（dòng）流化床幹燥機幹燥室，物料在幹燥室中與（yǔ）熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳（chuán）熱、傳質，完成幹燥（zào）並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下，物料沿（yán）筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風（fēng）分離器分離的細（xì）粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控製係統：通過進（jìn）出風口（kǒu）的測壓、測溫點的變（biàn）送（sòng）器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠（yuǎn）程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而控製（zhì）進風溫（wēn）度在設定範圍內。係統主要部位控製（zhì）、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機（jī）截麵（miàn）設計，充分考濾了物料（liào）流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率（lǜ）高。
◆幹燥（zào）係（xì）統采用了旋風分離器和布袋除塵（chén）器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率（lǜ）高，有效降低物料的損耗，使係（xì）統更環保。
◆對傳（chuán）統的主機進行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角（jiǎo）和吹穿現象，可（kě）以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留（liú）時（shí）間以及全振幅變（biàn）更均可實（shí）現無（wú）吳調（diào）節，確保產品幹燥要（yào）求。
◆對物料表麵損（sǔn）傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒（lì）不規則時不影響工作效果。
◆主機配（pèi）有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍（wéi）可調，確保產品的幹燥質（zhì）量。
◆設備過流部位材質采用不（bú）鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處（chù）理，結構過渡圓滑，主（zhǔ）機設衛生吳（wú）快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保（bǎo）溫層，保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問題（tí）的產生。
◆出風管線，根據風量的不同，在某些部位，按變徑設計，確保細（xì）粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且密閉，不會有粉（fěn）塵飛揚（yáng），工作環境清潔。
◆設備核（hé）心外購件，均為或知名品牌，確（què）保（bǎo）係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸（suān）鉀（jiǎ）、過硼酸鈉（nà）、硫氰酸銨、硫（liú）氫酸鈉（nà）、硫酸鈷、硫酸鎳、七（qī）水（shuǐ）硫（liú）酸鋅、氯化銨（ǎn）、氯化（huà）鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸（suān）銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸（suān）鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有（yǒu）機物：草酸、丁二酸、對（duì）苯二酚（fēn）、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇（chún）、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉（fěn）精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞（yà）氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸（suān）二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨（ǎn）、硫（liú）酸（suān）銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡（bǐ）蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高（gāo）吸水性樹脂、聚苯（běn）乙（yǐ）烯樹脂、聚（jù）丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助（zhù）劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品（pǐn）飲料行（háng）業：L-阿拉伯糖（táng）、安賽蜜、赤（chì）蘚糖醇、海鮮精（jīng）、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉（nà）、麥芽糖醇、木糖、木糖醇（chún）、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精（jīng）、異VC鈉、
◆製藥醫療行（háng）業：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油（yóu）菜籽、種子
可用（yòng）於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則（zé）而不易流化的產品，或因為要使顆粒保持完整而要求較低流化速度的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹（gàn）燥和含結晶水物料的表麵水的（de）脫（tuō）除。
◎ 振（zhèn）動（dòng）源（yuán）是采用振動電機驅（qū）動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流（liú）態化勻（yún）稱（chēng），無死（sǐ）空隙和吹穿現象，可以獲得均勻（yún）的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調（diào）性（xìng）好，適用麵寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更（gèng）均可實現無（wú）吳調節。
◎ 對物料表麵的（de）損（sǔn）傷小．可用於易碎物（wù）料的（de）幹燥，物料顆粒不規則時亦不（bú）影響工作效果。
◎ 采用（yòng）全封閉式的結構．有效地防止了物料與空氣間（jiān）交叉感染，作業環境清（qīng）潔。
◎ 機械效率（lǜ）與熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物（wù）料（liào）在振動流化床幹燥機進料口進（jìn）入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風力引力（lì）作用下，使物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振（zhèn）動電機產生振動力，使物料緩慢地往出口方向（xiàng）連（lián）續運動。
2）熱風經過振動流化床幹（gàn）燥機送風機與引風機（jī）正（zhèng）負壓的影響（xiǎng），不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把物料（liào）中間水分氣化為水氣，再由引風機（jī）把它快速排出。
3）經過加熱幹燥（zào）後的物料進入流（liú）化室流向方形振動篩，通過過濾（lǜ）淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分（fèn）吳（wú）處理，部分粉塵經引風（fēng）機引力作用進入旋風分離器進行氣固分（fèn）離，細顆粒進入收料箱。
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