振動流化床幹燥機由布料（liào）係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除（chú）塵係統、出料係（xì）統、排風係統、控製係（xì）統等組成。工（gōng）作時，由布料器將（jiāng）物（wù）料加入振動流化（huà）床幹燥機幹燥室，物料在幹燥（zào）室中與熱風、冷風（fēng）相（xiàng）遇，形成流化態，進行（háng）傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料細（xì）粉（fěn）被風夾帶，進入旋（xuán）風分離（lí）器。在離心力的作用下，物料（liào）沿筒壁（bì）沉降，被分離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控製係統：通過（guò）進出風口的測壓、測溫點的（de）變送器信號等到（dào）DCS。其中熱風進風處溫度需（xū）實現遠（yuǎn）程控（kòng）製，控製蒸汽比倒調節閥，從而（ér）控製進（jìn）風溫度在設定（dìng）範圍內。係統主要部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上（shàng）顯示。
◆幹燥係統（tǒng）主機（jī）截麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了（le）旋風分離器和布袋除（chú）塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉（fěn）率高（gāo），有（yǒu）效降低物料的損耗，使係統更環保。
◆對傳（chuán）統的主機進行了結構改進，使用（yòng）壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻（yún）稱，無死角和吹穿現象（xiàng），可以獲得均勻的幹燥及冷（lěng）卻產品。
◆料層厚（hòu）度、物料停留時間以及全振幅變更均可實（shí）現無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表（biǎo）麵損傷（shāng）小（xiǎo），可用於易碎（suì）物料幹燥，物料顆（kē）粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配（pèi）有振動電機旋轉裝置，物料的（de）停留時間大範圍可調，確（què）保產（chǎn）品的幹燥質量。
◆設備過流部位（wèi）材質采用不（bú）鏽（xiù）鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主（zhǔ）機設衛（wèi）生（shēng）吳快開人孔及排汙（wū）球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根據風量（liàng）的不同，在某些部位，按變徑設計（jì），確（què）保細粉（fěn）不會沉留集（jí）聚。
◆整（zhěng）個係（xì）統在微負壓下操作，且密閉，不（bú）會有粉塵（chén）飛揚，工作環（huán）境清潔。
◆設備核心外購件，均為（wéi）或知名（míng）品牌，確保係統運行穩定。
石油化（huà）工（gōng）行業
B無機（jī）物：硼砂、硼酸、玻璃纖維（wéi）、氟化氫銨、高（gāo）錳酸鉀、過（guò）硼酸鈉（nà）、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫（liú）酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化（huà）鈣、氯化鍶、氯（lǜ）酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞（yà）氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明（míng）粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對（duì）硝基苯甲酸、富（fù）馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯（běn）二酚、漂粉精（jīng）、偏（piān）矽酸鈉、葡萄（táo）糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰（qíng）胺、亞（yà）氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫（qīng）鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸（suān）銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸（suān）鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑（jì）：甲基纖維素、聚丙烯（xī）酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿（ā）拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖（táng）、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味（wèi）精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花（huā）、撲熱息痛、牛磺（huáng）酸、維生素C
◆農林（lín）牧漁行（háng）業：油菜籽、種子（zǐ）
可用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化（huà）的產品，或因為要使顆粒保持完整而要（yào）求較低流化速（sù）度的產品及易（yì）於粘結、對（duì）溫度敏感的產品幹燥和含結（jié）晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅（qū）動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調（diào）性好，適用麵寬。料層厚度和在（zài）機內移動速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物（wù）料表麵（miàn）的損傷小．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效（xiào）果。
◎ 采用全封閉式的（de）結構．有效地防止了物料與空氣（qì）間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械（xiè）效率與熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥裝置可（kě）節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料口（kǒu）進入（rù）機（jī）內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風力引（yǐn）力作（zuò）用下，使物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振（zhèn）動電機產生振動力，使物（wù）料緩慢地往出口方向連續運動（dòng）。
2）熱風經過振動流化（huà）床幹燥機（jī）送風機與引風機正負壓的影響，不（bú）斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把物料中（zhōng）間水分氣化為水氣，再由引風機把（bǎ）它（tā）快速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振（zhèn）動篩分吳處理，部分粉塵經引風機引力作用進入旋風分離器進行氣固分離，細顆粒進入收料箱（xiāng）。
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