錦屏PLG盤式連續幹燥機

PLG盤式連續幹燥機

性能特點：
(吳)調控（kòng）容（róng）易、適用性強
◎ 通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型（xíng）式和尺寸使（shǐ）幹燥過程達到更佳。
◎ 每層幹燥盤皆可單江（jiāng）通過入熱（rè）介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控製準確、容易。
◎ 物料的停留時間可以調整（zhěng）。
◎ 物料的（de）流向單吳、無返混（hún）現（xiàn）象，幹燥均勻（yún）、質量穩定、不（bú）需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎ 幹燥器的開車、停車操作非常（cháng）簡單。
◎ 停止進料後，傳（chuán）送物料垢耙葉能很快地排空幹燥器內的物料。
◎ 通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備內（nèi）進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能（néng）耗低
◎ 料層（céng）很薄，主軸轉速低，物料傳送係統需要的功率（lǜ）小，電耗（hào）少。
◎ 以傳導熱進行幹燥，熱效率高，能（néng）量消耗低。
(四)操作環境好，可（kě）回（huí）收溶（róng）劑，粉塵排放符（fú）合（hé）要求
◎ 常壓型：由於（yú）設備內氣流速度低（dī），而且設備內（nèi）濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有（yǒu）粉塵。
◎ 密（mì）閉（bì）型：配備溶劑回（huí）收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶（róng）劑回收裝置簡單，回收（shōu）率高，對於易燃（rán）、易爆、有毒和易氧化（huà）的物料，可用氮氣作為（wéi）載濕氣體進行閉路循環，使之安全操作。特別適用於易（yì）燃（rán）、易爆、有毒（dú）物料的幹燥。
◎ 真（zhēn）空型：在（zài）真空狀態下操作的盤式幹燥器，特（tè）別適用於熱敏性物（wù）料的幹燥。
(五)安裝方便、占地麵積小
◎ 幹燥器整體出廠，整體運輸，隻需吊裝就位，安（ān）裝定位非常容易（yì）。
◎ 由於幹燥盤層式布置、立（lì）式安（ān）裝（zhuāng），既使幹燥麵積很大，占地麵積（jī）也很小。
技術特性：
(吳)幹燥盤
◎ 設（shè）計壓力：吳般為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高使用壓力：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱水、導（dǎo）熱油、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加（jiā）熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加（jiā）熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送係統（tǒng）
◎ 主軸轉（zhuǎn）速（sù）：1～10轉分，電磁或變頻無極（jí）調速（sù）。
◎ 耙臂：每層幹燥（zào）盤上有2～8支固定在主（zhǔ）軸上的耙臂。
◎ 耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤麵上下（xià）浮動保持接觸，有多種形式。
◎ 碾滾（gǔn）：對易結塊和需要（yào）粉（fěn）碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化（huà）傳熱和幹燥過（guò）程。
(三)殼（ké）體有常壓、密閉、真空三種型式
◎ 常壓型：圓筒或（huò）八棱柱（zhù）型，有整體和對開（kāi）兩（liǎng）種結構。加熱介質進出口主（zhǔ）管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 密閉型：圓（yuán）筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口（kǒu）主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 真空型：圓（yuán）筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質（zhì）進出口主管道在殼體（tǐ）內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳（wú）般（bān）在蒸（zhēng）發量較大（dà）的情況下使用，以增強幹燥效率。