振動流（liú）化床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻（què）係統、主（zhǔ）機、分離除塵係統、出料係統、排風（fēng）係統、控製係統等組成。工作時，由布料器（qì）將物料加入振動流化床幹燥機幹燥室，物（wù）料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質（zhì），完成幹燥並冷（lěng）卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下（xià），物料沿筒（tǒng）壁沉降，被分離（lí）下（xià）來。微量未被旋風分離器分離的細粉進（jìn）入布袋（dài）除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控製係統：通過（guò）進出風口的測壓、測溫點的變送器信（xìn）號等到DCS。其中（zhōng）熱風（fēng）進風處（chù）溫度需實現遠（yuǎn）程控製，控（kòng）製蒸汽比倒調節閥，從（cóng）而控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控製（zhì）、顯示信號（包括溫度、風壓等）在（zài）儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充（chōng）分考濾了物料流化（huà）並減少粉塵夾帶，幹燥（zào）效率高。
◆幹燥係統采用（yòng）了（le）旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效（xiào）降（jiàng）低物料的損耗（hào），使係統更環（huán）保。
◆對傳統的主機進行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱（chēng），無死角和吹穿（chuān）現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均（jun1）可實現無吳（wú）調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵（miàn）損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不（bú）規則時（shí）不影響工作（zuò）效果。
◆主機配有（yǒu）振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍可調，確保產（chǎn）品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質（zhì）采用不鏽鋼材料製（zhì）作，並作酸洗鈍化處理，結（jié）構過渡圓滑，主機設衛生吳快開（kāi）人孔及排汙球閥，方便清（qīng）洗檢修（xiū）。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層，保溫效（xiào）果好，設備（bèi）熱損失較小。
◆主機（jī）床板，剛性好（hǎo），開孔率合理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根據風（fēng）量的不同，在某些部位（wèi），按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個（gè）係統在微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚（yáng），工作環境清潔。
◆設備核心外購件（jiàn），均為或知名品牌（pái），確保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨（ǎn）、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸（suān）鈉（nà）、硫酸鈷、硫酸鎳（niè）、七（qī）水硫酸鋅（xīn）、氯（lǜ）化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉（nà）、亞硫酸鈉（nà）、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡（pú）萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺（àn）、亞氨基二（èr）乙腈、衣（yī）康酸
D化肥（féi）：磷酸二（èr）氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七（qī）水（shuǐ）硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘（gān）膦顆（kē）粒（lì）劑
F高分子聚合物（wù）：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學（xué）品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖（xiān）維素（sù）、聚（jù）丙烯酰胺、羥乙基（jī）纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖（táng）色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖（táng）醇、木糖、木糖醇、茹精（jīng）、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖（táng）精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥（yào）醫（yī）療行業：金銀花（huā）、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或（huò）顆粒不規則而不易流化的產品，或因為要使顆（kē）粒保持（chí）完整而要求較低流化速度的產品及易於粘結、對溫（wēn）度敏感（gǎn）的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用（yòng）振動電（diàn）機驅動，運轉（zhuǎn）平穩（wěn），維修方便，噪音（yīn）低，壽（shòu）命長。
◎ 流態化（huà）勻稱，無死（sǐ）空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥（zào），冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵（miàn）寬。料層厚度和在機內移動（dòng）速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易碎物料（liào）的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工（gōng）作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止了物料與空氣（qì）間交叉感染，作業環境（jìng）清潔。
◎ 機械效率與熱效（xiào）率高，節能（néng）效果好，比吳（wú）般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料口進入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓（yā）的風力引力（lì）作用下，使物料（liào）在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風機與引（yǐn）風機正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把物料中（zhōng）間水分氣（qì）化為水氣，再由引風機把它快速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化（huà）室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分（fèn）吳（wú）處理，部分粉塵經引風機引力作（zuò）用進入旋風分離器進行（háng）氣固（gù）分離，細顆粒進入收料箱。
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