振（zhèn）動流化床幹燥機由布料係統（tǒng）、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時，由布料器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥室，物料在（zài）幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成（chéng）流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心（xīn）力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下（xià）來。微量未被旋風（fēng）分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回（huí）收，濕空氣排空。控製（zhì）係統：通過進出風（fēng）口的測壓、測（cè）溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進（jìn）風處溫度需實現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥（fá），從而控製進風溫度在設（shè）定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥（zào）係統主機截麵（miàn）設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采（cǎi）用（yòng）了旋風（fēng）分離（lí）器和布袋（dài）除（chú）塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率（lǜ）高，有效降低（dī）物料的損耗，使係統更環保。
◆對傳統的主（zhǔ）機進行了結構改進，使（shǐ）用壽命長、振動小、噪（zào）聲低、布料均勻。
◆流態化（huà）勻稱（chēng），無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的（de）幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間（jiān）以及全振（zhèn）幅變更均可實現無吳調節，確保產品幹燥要（yào）求。
◆對物料表麵損傷小，可（kě）用於（yú）易碎物料幹燥，物料顆粒不規則（zé）時不影（yǐng）響（xiǎng）工（gōng）作（zuò）效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍可調，確保產品的（de）幹燥質（zhì）量。
◆設備過（guò）流部位材質（zhì）采用不鏽（xiù）鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結（jié）構過渡圓滑，主機（jī）設衛生（shēng）吳（wú）快開人孔及排汙球閥，方便（biàn）清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機床板（bǎn），剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根據風量的不同（tóng），在某些部位，按（àn）變徑設計，確保細粉不會沉留集聚（jù）。
◆整個係（xì）統在微負壓下操作，且密閉，不會有粉（fěn）塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購（gòu）件，均為或知名品牌，確（què）保係（xì）統運行（háng）穩定。
石油化工（gōng）行業
B無機物：硼（péng）砂、硼（péng）酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高（gāo）錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷（gǔ）、硫（liú）酸鎳、七水硫酸（suān）鋅、氯化銨、氯（lǜ）化（huà）鈣、氯化（huà）鍶（sī）、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣（gài）、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴（xiù）化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯（běn）二酚、漂粉精、偏（piān）矽酸鈉、葡萄糖酸（suān）內（nèi）酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子（zǐ）聚合物：高吸水（shuǐ）性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化（huà）學助劑：甲基纖維素、聚丙烯（xī）酰（xiān）胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤（chì）蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡（fēi）、麵（miàn）包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖（táng）醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀（jiǎ）、山珍精（jīng）、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行（háng）業：金銀花、撲熱（rè）息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業（yè）：油菜籽、種子
可（kě）用於幹燥或冷卻工（gōng）藝，適用（yòng）於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品，或因（yīn）為要使顆粒保持完整而要求較低流化速度的產品（pǐn）及易於粘結、對溫度（dù）敏（mǐn）感的產（chǎn）品幹燥和（hé）含結晶水物料的表（biǎo）麵水的脫除。
◎ 振動源（yuán）是采用振動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長（zhǎng）。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現（xiàn）象（xiàng），可以獲得均勻的幹燥，冷卻製（zhì）品。
◎ 可調性好，適用（yòng）麵寬（kuān）。料層厚度和（hé）在機內移動速度以及全振幅變更均可實現（xiàn）無（wú）吳（wú）調節。
◎ 對物（wù）料表麵的損傷小．可用於易（yì）碎物料（liào）的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止了物料與空氣間交叉感（gǎn）染，作業環境清潔。
◎ 機械效（xiào）率（lǜ）與熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥（zào）裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料口進（jìn）入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風力（lì）引力作用下，使物料在流化室網板表（biǎo）麵成懸（xuán）浮狀，再由（yóu）振動（dòng）電機產（chǎn）生振動（dòng）力，使物料緩慢地往（wǎng）出口（kǒu）方向連續運動。
2）熱風（fēng）經過振動流化床幹燥機送風機與引風機正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把物（wù）料中間水分氣（qì）化為水氣，再由引風機把（bǎ）它快速排出。
3）經過加熱幹燥後（hòu）的物料進入流化室流向方形（xíng）振動篩，通過過濾淨化的新（xīn）鮮冷空氣經過（guò）分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引風機（jī）引力（lì）作用進入旋風分離器進行氣固分離，細（xì）顆（kē）粒進入收料箱。
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