振動流化床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱（rè）冷卻係統、主機、分離除（chú）塵係統、出料係統、排（pái）風係統、控製係統等組成。工作時，由布料器將物料加（jiā）入振動流化（huà）床幹燥機幹燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷風（fēng）相遇，形成流化（huà）態，進行傳熱、傳（chuán）質，完成幹燥並冷卻，少量物料細（xì）粉被風夾（jiá）帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下，物（wù）料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵（chén）器，被捕集被回收，濕空氣（qì）排空。控製係統：通過（guò）進出風口的測壓（yā）、測溫點的變送器信號等（děng）到DCS。其中熱風進（jìn）風處溫度需（xū）實（shí）現遠程控製，控製（zhì）蒸汽比（bǐ）倒調節閥，從而控製進風溫度在設定範圍內（nèi）。係統主（zhǔ）要部位控製、顯示信號（hào）（包括（kuò）溫度、風壓等）在儀表櫃（guì）上顯示（shì）。
◆幹燥係統主機（jī）截麵設計，充分考濾了物料流化並減（jiǎn）少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和（hé）布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收（shōu），收粉率（lǜ）高，有效降低物料的損耗，使係統更環保。
◆對傳統的（de）主機進行了結構改進，使用壽命長、振動小（xiǎo）、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿（chuān）現（xiàn）象（xiàng），可以獲得均（jun1）勻（yún）的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留（liú）時間以及全振幅變更均（jun1）可（kě）實現無吳調節，確保（bǎo）產品幹燥要（yào）求（qiú）。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時不影響工（gōng）作效果。
◆主機配有振（zhèn）動電機旋轉裝置，物（wù）料的停留時間大範圍可調（diào），確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽（xiù）鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡（dù）圓滑，主機設衛生吳（wú）快（kuài）開人孔及（jí）排汙球閥，方便清（qīng）洗（xǐ）檢修（xiū）。
◆幹燥主機上、下床（chuáng）體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小（xiǎo）。
◆主機床板，剛性（xìng）好，開孔（kǒng）率（lǜ）合理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根據風量的不同，在某些部位，按變（biàn）徑設計，確保細粉不會（huì）沉留集聚。
◆整個係（xì）統在微負壓下操作（zuò），且（qiě）密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核（hé）心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩（wěn）定。
石油（yóu）化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸（suān）鉀、過（guò）硼（péng）酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸（suān）鈉（nà）、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯（lǜ）化銨（ǎn）、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五（wǔ）水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二（èr）酸、對苯二酚（fēn）、對硝基苯甲酸、富馬酸（suān）、季戊四醇、間苯二酚、鄰（lín）苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯（zhǐ）、葡萄糖酸鈉、硫（liú）脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷（lín）酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆（kē）粒劑、草甘膦顆（kē）粒劑
F高分子聚合物（wù）：高吸水性樹脂、聚（jù）苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品（pǐn）：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖（xiān）維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安（ān）賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色（sè）素（sù）、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸（suān）、檸檬酸鉀、檸（níng）檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精（jīng）、砂糖、山梨酸鉀（jiǎ）、山（shān）珍（zhēn）精、食鹽、糖（táng）精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥（yào）醫療行業：金銀（yín）花、撲熱息（xī）痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業（yè）：油菜籽、種子
可用於幹燥（zào）或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒（lì）不規（guī）則而不易流化的產品（pǐn），或因為要使顆粒保持完整而要（yào）求較低流化速度的（de）產品及（jí）易（yì）於粘結、對溫度（dù）敏感的產品幹燥和含結晶水物料的表（biǎo）麵水的脫除。
◎ 振動源（yuán）是采用（yòng）振動電機驅動，運轉平穩（wěn），維（wéi）修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象（xiàng），可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更（gèng）均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易（yì）碎物（wù）料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作（zuò）效果。
◎ 采用全封閉式的結構（gòu）．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比（bǐ）吳般幹燥裝置可節能（néng）30吳（wú）60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料（liào）在振動流化床幹燥（zào）機進料口進入機內，經過熱風正壓（yā）吹推，與負壓（yā）的風力引力作用（yòng）下，使物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再（zài）由振（zhèn）動電機產生振（zhèn）動力，使物（wù）料緩慢地往出口方向連續運動（dòng）。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風機與引風機正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把物料中間水分氣化為水氣，再（zài）由（yóu）引（yǐn）風機把它快速排出。
3）經過（guò）加熱幹燥後的物料進入流化室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳（wú）處理，部分粉（fěn）塵經（jīng）引（yǐn）風機引力作用（yòng）進入旋風分離器進行氣（qì）固分離，細顆粒進入收料（liào）箱。
谘詢熱（rè）線
15335219888
