振動流化（huà）床幹燥機由布料係統、進風過（guò）濾（lǜ）係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統（tǒng）、控製係統等組成。工作時，由布料器將物料加入振動流化（huà）床（chuáng）幹燥機幹燥室，物料在幹燥室中與（yǔ）熱風、冷風（fēng）相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料細粉被（bèi）風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降（jiàng），被（bèi）分離下來。微（wēi）量未被旋風分離器分離的（de）細粉進入布（bù）袋除塵器，被捕集被回收，濕（shī）空氣排空。控製係統：通過進出風口的（de）測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需（xū）實現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進（jìn）風溫度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考（kǎo）濾了物料（liào）流化並減少粉塵夾（jiá）帶（dài），幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進（jìn）行物料回收，收粉率高，有效降（jiàng）低物料的損耗（hào），使係統更環保。
◆對傳統的（de）主機進行了結構改（gǎi）進（jìn），使用（yòng）壽（shòu）命（mìng）長、振動小（xiǎo）、噪聲低、布料均（jun1）勻。
◆流（liú）態化勻稱，無死角和吹穿現象，可（kě）以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層（céng）厚度、物料停（tíng）留時間（jiān）以及全振幅變更均可實現無吳調節，確保產（chǎn）品（pǐn）幹（gàn）燥要（yào）求。
◆對物料表麵（miàn）損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電（diàn）機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍可調，確（què）保產（chǎn）品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽（xiù）鋼（gāng）材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓（yuán）滑，主機設衛生吳快開人孔及（jí）排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機（jī）上（shàng）、下床（chuáng）體有保溫層，保溫效果好，設備（bèi）熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有效避（bì）免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根據風量的不同，在某些部位（wèi），按變徑設計，確保細（xì）粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環（huán）境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂（shā）、硼酸、玻璃纖維、氟化氫（qīng）銨、高（gāo）錳酸鉀、過（guò）硼酸鈉（nà）、硫氰酸銨、硫氫酸（suān）鈉、硫酸鈷、硫（liú）酸鎳、七水（shuǐ）硫酸鋅、氯化（huà）銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸（suān）鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞（yà）硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二（èr）酸（suān）、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇（chún）、間苯二（èr）酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化（huà）肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣（gài）、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘（gān）膦顆粒劑
F高分子聚合物：高（gāo）吸水性樹脂（zhī）、聚（jù）苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品（pǐn）：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰（xiān）胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行（háng）業：L-阿拉（lā）伯糖、安賽蜜、赤蘚糖（táng）醇（chún）、海鮮精、海藻糖、焦（jiāo）糖色素、酒石（shí）酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸（níng）檬酸（suān）、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精（jīng）鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫（yī）療（liáo）行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽（zǐ）、種子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則（zé）而不易流化的產品，或因為要使顆粒保持（chí）完整而要求較（jiào）低流化速度的產品（pǐn）及易（yì）於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結（jié）晶水（shuǐ）物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是（shì）采用振動（dòng）電機（jī）驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化（huà）勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷（lěng）卻製品。
◎ 可調性（xìng）好，適用麵寬。料層厚度和在機內移動速（sù）度以及全（quán）振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料（liào）表麵的損傷小．可用於易碎物（wù）料的幹燥，物料顆粒不規則（zé）時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有（yǒu）效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥裝置（zhì）可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化（huà）床幹燥機進料口進入機內，經過熱風正壓吹推，與負（fù）壓的風力引力作用（yòng）下（xià），使物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由（yóu）振動（dòng）電機產生振動力，使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風（fēng）機與引風（fēng）機正負壓（yā）的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把（bǎ）物料中（zhōng）間水分氣化為水氣，再由引風機把它快速排（pái）出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化室流向方形振（zhèn）動篩，通過過濾（lǜ）淨化的新鮮冷（lěng）空氣經（jīng）過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引風機引力作用進入旋（xuán）風分（fèn）離器進（jìn）行氣固分離，細顆粒（lì）進入收料箱。
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