振動流（liú）化床幹燥機由布料係統、進（jìn）風過（guò）濾（lǜ）係統、加熱冷卻係統、主（zhǔ）機、分離（lí）除（chú）塵係統、出（chū）料係統、排風係統、控製係（xì）統等組成。工作時，由布料器將物（wù）料（liào）加入振動流化床幹燥機幹燥室，物料在幹燥室中與熱風（fēng）、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質（zhì），完成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離（lí）心力的作用（yòng）下，物料沿筒（tǒng）壁（bì）沉降，被分離下來。微量未被旋（xuán）風分離器分離的細粉進入（rù）布（bù）袋（dài）除塵器，被（bèi）捕集被回收，濕空氣排空。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱（rè）風進風處溫度需實現遠程控製，控（kòng）製蒸汽比倒調節閥，從而（ér）控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號（hào）（包括溫度、風壓等（děng））在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主（zhǔ）機截麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥（zào）效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布（bù）袋（dài）除塵（chén）器二吳分離、除塵（chén）進行物（wù）料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使係統更環（huán）保。
◆對傳統的主機進行了結構改進，使用壽命長、振（zhèn）動小、噪聲（shēng）低、布料均（jun1）勻（yún）。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥（zào）及冷卻（què）產品（pǐn）。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅（fú）變（biàn）更均可實現無（wú）吳調節（jiē），確保產品幹（gàn）燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料（liào）幹（gàn）燥，物料顆粒不規（guī）則（zé）時不影響工作效果。
◆主機（jī）配（pèi）有振動電（diàn）機旋轉裝置，物料（liào）的（de）停留時間（jiān）大範圍可調，確保產品的幹（gàn）燥質量。
◆設備過流部位材質采（cǎi）用（yòng）不（bú）鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化（huà）處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排（pái）汙球閥，方便（biàn）清（qīng）洗檢修。
◆幹（gàn）燥主（zhǔ）機上（shàng）、下床體有保溫層，保（bǎo）溫效果好，設備（bèi）熱損失較小。
◆主機（jī）床（chuáng）板，剛性好，開孔率合（hé）理，有效（xiào）避免了漏（lòu）料問題的產生。
◆出風管線，根據風量的不（bú）同，在某些部位，按變徑設計（jì），確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且密閉，不會（huì）有粉（fěn）塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品（pǐn）牌，確保（bǎo）係統運行穩定。
石油化工行（háng）業（yè）
B無（wú）機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸（suān）鉀、過硼酸（suān）鈉、硫氰酸銨、硫氫酸（suān）鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸（suān）鋅、氯化銨、氯化鈣（gài）、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉（nà）、亞硫（liú）酸鈉、硝酸銨鈣、硝（xiāo）酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化（huà）鈉、元明粉、鹽
C有（yǒu）機物：草酸（suān）、丁二（èr）酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸（suān）、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二（èr）酚（fēn）、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖（táng）酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣（yī）康酸
D化肥：磷（lín）酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸（suān）鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑（jì）、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹（shù）脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯（xī）酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精（jīng）、海藻糖、焦糖色素（sù）、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸（suān）、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖（táng）醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀（jiǎ）、山（shān）珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行（háng）業：金（jīn）銀花、撲（pū）熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油（yóu）菜籽、種子
可（kě）用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒（lì）粗大或顆粒不規則而不易流化的產品，或（huò）因（yīn）為要（yào）使顆粒保持完整而要求較低流化速度的（de）產品及易於粘結、對（duì）溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振（zhèn）動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱（chēng），無死空隙和吹（chuī）穿現（xiàn）象，可以獲（huò）得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬（kuān）。料層（céng）厚度（dù）和在機內移（yí）動速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小（xiǎo）．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響（xiǎng）工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效（xiào）地防止了物料與空氣間（jiān）交叉感染，作業環境清（qīng）潔。
◎ 機械（xiè）效率與熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動（dòng）流化床（chuáng）幹（gàn）燥機進料口進入機內，經過熱風（fēng）正壓吹推，與負壓（yā）的風力引力作用下，使物料在流化室網（wǎng）板表麵成懸浮狀，再由振動電（diàn）機產生（shēng）振（zhèn）動力，使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送（sòng）風機與引風機正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱（rè），把物料中間水分氣化為水氣，再由（yóu）引風機把它快（kuài）速（sù）排（pái）出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化室流向方形振動篩，通過過濾（lǜ）淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進（jìn）入振動篩分吳處理，部分（fèn）粉塵經引風機（jī）引力作用進入旋風（fēng）分離器進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
谘詢熱線
15335219888
