振動流化（huà）床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時，由布料器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥室，物料在幹燥（zào）室中與熱風、冷風相遇，形（xíng）成（chéng）流（liú）化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料細粉被（bèi）風夾帶，進入旋（xuán）風分離（lí）器。在離心（xīn）力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被（bèi）旋風分離器分離的細粉進入布袋（dài）除塵器，被捕集被（bèi）回收，濕空氣排（pái）空。控（kòng）製係統：通過（guò）進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而（ér）控製進風溫度在設定範（fàn）圍內。係統主要部位控製、顯示信號（包括溫度（dù）、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵（miàn）設計，充分考濾了物（wù）料流化並減少粉（fěn）塵夾帶，幹燥效（xiào）率高。
◆幹燥係統采用了旋風分（fèn）離器和（hé）布袋除塵器二吳（wú）分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使係統（tǒng）更環保。
◆對傳統的（de）主機進行了（le）結構改進，使（shǐ）用壽命長、振（zhèn）動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹（chuī）穿現象，可以獲得均（jun1）勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可實現無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料（liào）顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留（liú）時間大（dà）範圍可調（diào），確保產（chǎn）品（pǐn）的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人（rén）孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保（bǎo）溫層，保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機床板（bǎn），剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根據（jù）風量（liàng）的不同，在某些（xiē）部位，按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛（fēi）揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購（gòu）件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定（dìng）。
石油化工（gōng）行（háng）業（yè）
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化（huà）氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳（niè）、七（qī）水硫酸鋅、氯化銨（ǎn）、氯化鈣（gài）、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞（yà）氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸（suān）鉀、硝酸鈉、溴化（huà）鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚（fēn）、鄰苯二酚、漂粉精（jīng）、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉（nà）、硫脲、山梨醇、雙（shuāng）氰（qíng）胺、亞氨基二乙腈、衣康酸（suān）
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨（ǎn）、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒（lì）劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂（zhī）、聚丙烯酸鈉
M日用化學（xué）品：洗衣粉
P化學（xué）助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品（pǐn）飲（yǐn）料（liào）行業：L-阿拉（lā）伯（bó）糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海（hǎi）鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸（níng）檬（méng）酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉（nà）、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀（yín）花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻工（gōng）藝，適用（yòng）於顆粒粗（cū）大或顆粒不規則而不易流化的產品，或因為要使（shǐ）顆粒保持完整而要求較低流化速度的產（chǎn）品及易於粘結、對溫度（dù）敏感的產品幹燥（zào）和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運（yùn）轉平穩（wěn），維修（xiū）方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態（tài）化勻稱，無死空隙和吹（chuī）穿現象，可以獲得均（jun1）勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調（diào）性好，適用麵寬。料層厚度和在機內移動速度（dù）以及全振幅變更（gèng）均可實現無（wú）吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒（lì）不規則時亦不（bú）影響（xiǎng）工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止了物料與空氣間（jiān）交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效（xiào）率高，節能效果好，比吳般（bān）幹燥裝置（zhì）可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料口進入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的（de）風力引力作用下，使物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再（zài）由振動電機（jī）產生（shēng）振動力，使物料緩（huǎn）慢地往出（chū）口（kǒu）方向連續運動。
2）熱風經過（guò）振動流化床（chuáng）幹燥機送風機與引風機正負壓的影響，不斷向上串（chuàn）流，使濕物料（liào）不斷地換（huàn）熱，把物料中間水分氣化為水氣（qì），再由引（yǐn）風機把它（tā）快（kuài）速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化室流向方形振動篩，通過過濾淨（jìng）化的新鮮冷空（kōng）氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引風機引力作用進入旋風（fēng）分（fèn）離器進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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