振動流化床幹（gàn）燥機由布（bù）料係統、進風過濾係統、加熱（rè）冷卻係統、主機、分離（lí）除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時，由布料器將物料加入（rù）振動流化床幹燥機幹燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷風（fēng）相（xiàng）遇，形（xíng）成流（liú）化態，進行傳熱、傳（chuán）質，完成幹燥並冷卻，少量物（wù）料細（xì）粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁（bì）沉降，被分離下來。微量未（wèi）被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵（chén）器，被捕集被回收，濕空氣排（pái）空。控（kòng）製係統：通過（guò）進出風（fēng）口的測（cè）壓、測溫點的變送器信號等到（dào）DCS。其中熱風進（jìn）風處溫度需實現遠程控製（zhì），控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在設定範圍內。係（xì）統主要（yào）部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉（fěn）塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹（gàn）燥係統（tǒng）采用了旋風分（fèn）離器和布袋（dài）除塵器二吳（wú）分（fèn）離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降（jiàng）低（dī）物（wù）料的損（sǔn）耗，使係統更環保。
◆對傳統（tǒng）的主機進行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以（yǐ）獲得均（jun1）勻的幹燥及冷卻產（chǎn）品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅（fú）變更（gèng）均可實現無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物（wù）料表麵損傷（shāng）小（xiǎo），可用於易碎物料幹燥（zào），物料顆（kē）粒不規則時不影響（xiǎng）工作（zuò）效果。
◆主機（jī）配（pèi）有振動電機旋轉（zhuǎn）裝（zhuāng）置，物料的停留時間大（dà）範圍可調，確保產品（pǐn）的幹燥質量（liàng）。
◆設備（bèi）過流部位材質采用不鏽（xiù）鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主（zhǔ）機設衛生吳（wú）快開人孔及（jí）排汙球（qiú）閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層（céng），保溫效（xiào）果好，設備（bèi）熱損失較小。
◆主機床板，剛性好（hǎo），開孔（kǒng）率合理，有效避免了漏料問題（tí）的產生。
◆出風管線，根據（jù）風量的不同，在某些部位，按變徑設計，確保細粉不會沉（chén）留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作（zuò），且（qiě）密閉，不（bú）會有粉塵飛（fēi）揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石油（yóu）化工行業
B無機（jī）物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰（qíng）酸銨、硫（liú）氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳（niè）、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝（xiāo）酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉（nà）、元明（míng）粉、鹽
C有（yǒu）機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季（jì）戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂（piāo）粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖（táng）酸（suān）鈉、硫（liú）脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆（kē）粒劑、草甘膦（lìn）顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水（shuǐ）性樹（shù）脂、聚苯乙烯（xī）樹脂、聚丙烯酸（suān）鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖（xiān）維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素（sù）、
◆食（shí）品飲（yǐn）料行業：L-阿拉伯（bó）糖（táng）、安賽（sài）蜜、赤蘚糖（táng）醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖（kā）啡、麵包屑（xiè）、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍（zhēn）精、食鹽（yán）、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行（háng）業：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧（mù）漁（yú）行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不（bú）規則而不易流（liú）化的產品，或因為要使（shǐ）顆（kē）粒保持完（wán）整而要求較低流化速度的產品及易於粘結、對溫度敏（mǐn）感的產（chǎn）品幹（gàn）燥和含結晶水（shuǐ）物料的（de）表（biǎo）麵水的脫（tuō）除。
◎ 振動源是（shì）采用振（zhèn）動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱（chēng），無死空（kōng）隙和吹穿現象，可以獲（huò）得均（jun1）勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬（kuān）。料（liào）層厚度和在機內移動速度以（yǐ）及全（quán）振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對（duì）物料表麵的損傷小．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止了物料與空（kōng）氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械（xiè）效率與熱效率高（gāo），節能效果好，比吳般幹（gàn）燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床（chuáng）幹燥機進料口進入機內，經過熱風正壓吹推，與（yǔ）負壓的（de）風力引力作用（yòng）下，使物料在流化室網板表麵成（chéng）懸浮狀，再（zài）由振動電機產生振動力，使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流（liú）化床幹燥（zào）機送風機與引風機（jī）正負壓的影（yǐng）響，不斷向（xiàng）上（shàng）串流，使濕物料不（bú）斷地換熱，把（bǎ）物料中間水分氣化為水氣，再由引風機把（bǎ）它快速排出。
3）經（jīng）過加熱幹燥後的（de）物（wù）料進（jìn）入流化室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空（kōng）氣（qì）經過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引風機引力（lì）作用進入旋風分（fèn）離器（qì）進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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