振動流化（huà）床幹燥機由布料係（xì）統、進風過（guò）濾係統、加熱冷卻係統、主（zhǔ）機、分離除（chú）塵係（xì）統、出料係統、排風係統（tǒng）、控製係統等組成。工作時，由布料器將（jiāng）物料加入振動流化床幹燥機幹燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風（fēng）分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未（wèi）被旋風分離器（qì）分離（lí）的細粉（fěn）進（jìn）入布袋除塵器（qì），被捕集被回收（shōu），濕空氣排空。控製係統：通過進出（chū）風（fēng）口的測壓（yā）、測（cè）溫點的變送（sòng）器信號等到（dào）DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯（xiǎn）示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料（liào）流化並減少粉塵夾（jiá）帶，幹（gàn）燥（zào）效率高。
◆幹燥係統采用了（le）旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有（yǒu）效降低物料（liào）的損耗，使係統更環保。
◆對傳統的主機進（jìn）行了結構（gòu）改進，使用（yòng）壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化（huà）勻稱（chēng），無死（sǐ）角和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可實現無吳調節，確保產品幹燥（zào）要（yào）求。
◆對物（wù）料表麵損傷小（xiǎo），可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則（zé）時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留（liú）時間（jiān）大範圍可（kě）調，確保產（chǎn）品（pǐn）的（de）幹燥質量。
◆設備過流部（bù）位材質采用不鏽鋼材料製作（zuò），並（bìng）作酸洗鈍化處理，結（jié）構過渡圓滑，主（zhǔ）機設衛生吳快開人孔及排汙（wū）球閥，方便清（qīng）洗檢（jiǎn）修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失（shī）較小。
◆主機（jī）床板，剛性好，開孔率合理，有效（xiào）避免了漏料問題的產生。
◆出風（fēng）管線，根（gēn）據風量的不同，在某些部位，按（àn）變徑設（shè）計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓（yā）下操作（zuò），且密閉，不會（huì）有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知（zhī）名品牌，確保係統運行穩定（dìng）。
石油（yóu）化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀（jiǎ）、過硼酸鈉、硫（liú）氰（qíng）酸銨、硫氫酸（suān）鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七（qī）水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶（sī）、氯酸鈉、碳酸鍶（sī）、五水硫酸（suān）銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸（suān）鉀、硝（xiāo）酸（suān）鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽（yán）
C有機（jī）物：草酸、丁（dīng）二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄（táo）糖酸鈉（nà）、硫脲、山梨醇、雙氰胺（àn）、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷（lín）酸吳銨、硫酸銨、七水（shuǐ）硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉（lín）顆粒劑、草甘膦顆（kē）粒劑
F高（gāo）分（fèn）子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂（zhī）、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑（jì）：甲基纖維（wéi）素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲（yǐn）料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤（chì）蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒（jiǔ）石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉（fěn）、檸檬酸、檸檬酸（suān）鉀、檸檬（méng）酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇（chún）、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業（yè）：金銀（yín）花、撲熱息痛、牛（niú）磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種（zhǒng）子
可用於幹燥或（huò）冷卻工藝，適（shì）用於顆粒粗大或顆（kē）粒不規則而不易流化的產品，或因為要使顆粒保（bǎo）持完整而要求（qiú）較低流化速度的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶水（shuǐ）物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩，維（wéi）修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態（tài）化勻稱（chēng），無死空隙和吹穿現象，可以（yǐ）獲得均勻的幹燥，冷卻製（zhì）品（pǐn）。
◎ 可調性好，適用（yòng）麵（miàn）寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物（wù）料表麵的損傷小．可用於易碎（suì）物料的（de）幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響（xiǎng）工（gōng）作效果。
◎ 采用全封（fēng）閉（bì）式的結構．有效地防止了（le）物料與空氣（qì）間交叉感染，作業（yè）環境（jìng）清潔。
◎ 機械效率與（yǔ）熱（rè）效率高，節能效果（guǒ）好，比吳般幹燥裝置（zhì）可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振（zhèn）動流化床幹燥機進料口進（jìn）入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風力引力作用下，使物料在流（liú）化室網板表麵成懸（xuán）浮狀，再由振動（dòng）電（diàn）機（jī）產生振（zhèn）動力，使物料緩慢地往出（chū）口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床（chuáng）幹燥機送（sòng）風機與引風機正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把物料中間（jiān）水分氣化為水氣，再由引（yǐn）風機把（bǎ）它快速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化室流向方形（xíng）振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵（chén）經引風機引力作用進入旋風分離器進行氣固分離，細顆粒進（jìn）入收料箱。
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