六合氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生物體蛋白質並同生命活動有關的較基本的（de）物（wù）質（zhì），是在生物體內構成蛋白質（zhì）分子的基本（běn）單（dān）位，與生物的生命活動有著密切的關係。它在抗體內具有特殊的生（shēng）理功能，是生物體內（nèi）不（bú）可缺少的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機廣（guǎng）泛適用（yòng）於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料（liào）的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機主要主要結構（gòu）主要由（yóu）主機（jī）、冷凝器（qì）、緩衝罐、真空抽氣（qì）係統、加熱係統與控製係統（tǒng）等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽（chōu）氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組（zǔ）成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐（zhuī）形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔（kǒng））、罐體內、外共分三（sān）層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水（shuǐ），保溫層（céng）為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放（fàng）物料，在真空條件下回轉幹燥（zào），物料邊翻動邊通過器壁（bì）獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹（gàn）燥時間，僅為同類（lèi）物料在真空烘箱內所需幹（gàn）燥時間的2/3左右，提高了勞（láo）動生產率（lǜ）；筒體兩端均采用了較較好的旋（xuán）轉接頭進（jìn）行密封，改變了以往填料密封（fēng）容易磨損而（ér）漏真空（kōng）的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機特（tè）別適用於（yú）易氧（yǎng）化和易燃、易爆的物（wù）料和熱敏（mǐn）性物料的（de）幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限（xiàn）製金屬離子（zǐ）的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則（zé）更能顯示出它的優越性。

　　裝（zhuāng）有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他（tā）廠家設（shè）備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘（cán）餘物料（liào）或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較（jiào）好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流（liú）程，與不需要回收溶劑工藝流（liú）程相（xiàng）比，添加了（le）冷凝（níng）器及相應的溶劑（jì）回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提（tí）高了（le）產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥（zào）機（jī）應用（yòng）範圍

    氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥（zào）機廣泛適用於製藥、化工（gōng）、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的（de）幹燥。氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構（gòu）主要由主機、冷凝（níng）器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真（zhēn）空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓（yuán）柱（zhù）形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設（shè）進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外（wài）共分三層，中間夾套加熱介質可（kě）以是蒸（zhēng）汽（qì）或循（xún）環（huán）熱水（shuǐ），保溫層為中堿超（chāo）細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉（zhuǎn）幹燥，物料（liào）邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時（shí）表麵返黃的現象（xiàng），並（bìng）大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱（xiāng）內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動（dòng）生產率；筒體兩端均采（cǎi）用了較較好的旋轉接（jiē）頭進行密封，改變了以往填料密封容易（yì）磨損而漏真空的不良現（xiàn）象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機特別適用於易（yì）氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥（zào）；在要求（qiú）不破壞品形的物（wù）料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞（huài）毒性）的物料，則更能顯示出它（tā）的優越性。

　　裝有真空頭的（de）抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他（tā）廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料（liào）或密封（fēng）圈磨損物料汙染的弊病。在（zài）眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是（shì）目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在（zài）實際應用過程中，根據氨基酸專用（yòng）雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不（bú）同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不（bú）需（xū）要（yào）回收溶劑工（gōng）藝流程，此工藝流（liú）程是作為（wéi）後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱，需（xū）要溶劑回收工藝（yì）流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添（tiān）加了（le）冷凝器及相（xiàng）應（yīng）的溶（róng）劑回（huí）收裝置。

　　氨基酸專（zhuān）用雙錐回（huí）轉（zhuǎn）真空幹（gàn）燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時（shí）亦減少了（le）物料在幹燥過程中受到的（de）環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理（lǐ）規範 “GMP”的硬件要求。