棲霞氨基酸專用DGSZ型雙錐回（huí）轉真空幹燥機

氨基酸是構成（chéng）生（shēng）物（wù）體（tǐ）蛋白質並同生命（mìng）活動有關的（de）較基（jī）本的物質，是在生物體內構成蛋白質分子的基本單位，與生物的生命活動有著密切的關係。它在抗體內具有特殊的生（shēng）理功（gōng）能，是生物體內不可缺少的營養成分之（zhī）吳。

氨基（jī）酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於（yú）製藥（yào）、化工、食品、染（rǎn）料、粉（fěn）末冶（yě）金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機（jī）主（zhǔ）要主要結構主要由主機、冷凝器、緩（huǎn）衝罐（guàn）、真（zhēn）空抽氣（qì）係統、加熱係統與控（kòng）製係統（tǒng）等組（zǔ）成。其中，主機是由回（huí）轉簡體、真空抽氣管路、左右（yòu）回（huí）轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體（tǐ）中間為圓柱（zhù）形，兩（liǎng）端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外（wài）共分三（sān）層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超（chāo）細玻璃棉，耗能極少（shǎo）；內層投放物料，在真（zhēn）空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱（rè）量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵（miàn）返黃的現象，並大大縮短了物（wù）料幹燥時間，僅為同類物料（liào）在真（zhēn）空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率（lǜ）；筒體兩端均采用了較較好的（de）旋轉接頭進（jìn）行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機特別適用於易氧化和（hé）易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不（bú）破壞品（pǐn）形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質（zhì））須回收（或破壞毒性）的物料，則更（gèng）能顯示出它的優越性。

　　裝有真（zhēn）空頭的抽（chōu）真空管與罐體（tǐ）同步旋轉的較好技術，這樣避免了（le）其他（tā）廠（chǎng）家設備因筒體（tǐ）與（yǔ）真空管的磨損而導致產品被（bèi）殘餘物（wù）料或密封圈磨損物料（liào）汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好（hǎo）評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用（yòng）過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱（rè）方式以及溶劑回（huí）收狀況的不同（tóng），有2種（zhǒng）工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此（cǐ）工藝（yì）流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流（liú）程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了（le）冷凝器及相應的溶（róng）劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機（jī）操作簡單，進出料方便，大幅度減輕（qīng）了工人勞動強度，同時（shí）亦減少了（le）物料在（zài）幹燥過（guò）程中受（shòu）到的（de）環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型（xíng）雙錐回轉真空幹（gàn）燥機應用範圍

    氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食（shí）品、染料、粉末（mò）冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹（gàn）燥機（jī）主要主（zhǔ）要結（jié）構主要由主機（jī）、冷凝（níng）器（qì）、緩衝（chōng）罐、真（zhēn）空抽氣係統、加熱係統與控製（zhì）係統等（děng）組成。其中，主機是由回轉（zhuǎn）簡體、真空抽氣管路、左（zuǒ）右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回（huí）轉（zhuǎn）真空幹燥機罐體中（zhōng）間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔（kǒng））、罐體內、外共分三層，中間夾套（tào）加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層（céng）為中（zhōng）堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料（liào）邊翻動（dòng）邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性（xìng）物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了（le）物料幹燥時間，僅為（wéi）同類物（wù）料在真空（kōng）烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料（liào）的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬（shǔ）離子（zǐ）的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝（zhuāng）有真空頭的抽真（zhēn）空管與罐體同步（bù）旋轉（zhuǎn）的（de）較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料（liào）汙染的（de）弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解（jiě）決這（zhè）吳問題的較好措施（shī）。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工（gōng）藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需（xū）要溶劑回收工藝流程（chéng），與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基（jī）酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機操作簡單，進出（chū）料方便，大幅度減輕了（le）工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合（hé）藥品管理規範 “GMP”的硬件要（yào）求。