浦口（kǒu）氨基酸專用DGSZ型雙錐回（huí）轉真空幹燥機

氨基酸（suān）是構（gòu）成生物體蛋白質並同生（shēng）命活動有關的較基本的物質，是在生物體內構成蛋白質分子的基本單位，與生物的生命活動有（yǒu）著密切的關係。它在抗體內具有（yǒu）特殊的生理功能，是生（shēng）物體（tǐ）內不可缺少的營養成分之吳。

氨（ān）基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥（zào）機（jī）

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適（shì）用於製藥、化工、食（shí）品、染料、粉末冶金（jīn）等行業粉、粒狀（包（bāo）括品狀）物（wù）料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空（kōng）幹燥機主要主要結構（gòu）主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統（tǒng）等組成（chéng）。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組（zǔ）成。

　　氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為（wéi）圓錐形，圓（yuán）錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥（zào），物料邊（biān）翻動邊通過器壁獲取熱量，加（jiā）速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的（de）現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需（xū）幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體（tǐ）兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封（fēng），改變了以往填（tián）料密封容易（yì）磨（mó）損而漏真空的不（bú）良現象。氨基酸（suān）專（zhuān）用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機（jī）特（tè）別（bié）適用於易氧化和（hé）易燃、易爆的物（wù）料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破（pò）壞品形的物料、嚴格限製（zhì）金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有（yǒu）毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯（xiǎn）示出它的優越性。

　　裝有真空頭的（de）抽真空（kōng）管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家（jiā）設備因筒體與真（zhēn）空管的磨損而導致產品被殘餘（yú）物（wù）料或密封圈磨損（sǔn）物料汙染的弊病。在（zài）眾多企業使用後，較好的效果（guǒ）得到廣泛的好評（píng）。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式（shì）以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱（rè），不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸（zhēng）汽或熱水加熱，需要溶（róng）劑回收工藝流程，與不需要回收（shōu）溶劑工藝流程相比（bǐ），添加了冷凝器及相應的（de）溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了（le）工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品（pǐn）管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基（jī）酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹（gàn）燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的（de）幹燥。氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹（gàn）燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器（qì）、緩衝罐、真（zhēn）空抽（chōu）氣係統（tǒng）、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是（shì）由回轉（zhuǎn）簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成（chéng）。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）罐體中間為圓（yuán）柱（zhù）形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔（kǒng））、罐體內、外共（gòng）分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽（qì）或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉（mián），耗能極少（shǎo）；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料（liào）邊翻動邊通過器壁獲取熱量（liàng），加速幹燥，這樣避免了（le）熱敏性物料在幹燥時（shí）表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類（lèi）物料在（zài）真空烘箱內（nèi）所（suǒ）需幹（gàn）燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密（mì）封，改（gǎi）變（biàn）了以往填料密封容易磨損（sǔn）而漏真空的不良現象（xiàng）。氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易（yì）氧化和易（yì）燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在（zài）要求不破壞品形的物料、嚴格限製金（jīn）屬（shǔ）離子（zǐ）的物料以及要求排出揮發物（wù）（或（huò）有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則（zé）更能顯（xiǎn）示（shì）出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他（tā）廠（chǎng）家設備（bèi）因筒體與真空管的磨損而（ér）導致產（chǎn）品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊（bì）病。在眾多企業使用後，較好（hǎo）的效果得到廣（guǎng）泛的好評。被認（rèn）為（wéi）是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實（shí）際應（yīng）用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式（shì）以及溶劑回收狀（zhuàng）況（kuàng）的（de）不同，有2種（zhǒng）工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工（gōng）藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添（tiān）加了冷凝器及相應（yīng）的溶劑回收裝置。

　　氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了（le）工人勞（láo）動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。