振（zhèn）動流化（huà）床幹燥機由布料係統、進（jìn）風過（guò）濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係（xì）統（tǒng）、控製係統等組（zǔ）成。工作時（shí），由布料器將物料加（jiā）入振動（dòng）流（liú）化床幹燥機幹燥室，物（wù）料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進（jìn）行傳熱、傳質，完成幹（gàn）燥並（bìng）冷卻（què），少量物料細粉被風夾帶，進入旋風（fēng）分離器。在離（lí）心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空（kōng）氣排空。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器（qì）信號等到DCS。其中熱風進（jìn）風處溫度需實現遠（yuǎn）程控製（zhì），控（kòng）製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在設定範（fàn）圍內。係統主要部位控（kòng）製（zhì）、顯示信號（包（bāo）括溫度、風壓等）在（zài）儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截（jié）麵設計，充分考（kǎo）濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥（zào）效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離（lí）器和布（bù）袋除塵器二（èr）吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高（gāo），有效降低物料（liào）的損耗，使係統更環保。
◆對傳統的（de）主機進行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料（liào）均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹（chuī）穿現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可實現無吳調節，確保產品（pǐn）幹燥要求。
◆對物（wù）料表麵損傷小，可用於易碎物料（liào）幹燥，物料顆粒不規則時不（bú）影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部（bù）位材（cái）質采用（yòng）不鏽鋼（gāng）材料製作，並作酸洗鈍化處（chù）理，結構過渡（dù）圓滑（huá），主機設衛生吳快開人孔及排汙球（qiú）閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下（xià）床體有保（bǎo）溫層，保溫效果好，設備熱損（sǔn）失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔（kǒng）率合理（lǐ），有效避免（miǎn）了漏料問題（tí）的產生（shēng）。
◆出風管線，根據風量的不同，在某些部位，按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且（qiě）密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石油化（huà）工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化（huà）氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化（huà）鍶、氯（lǜ）酸鈉、碳酸鍶（sī）、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞（yà）硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝（xiāo）酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有（yǒu）機物：草酸、丁二酸、對苯（běn）二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊（wù）四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂（piāo）粉精、偏矽酸鈉（nà）、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨（lí）醇、雙（shuāng）氰胺、亞氨（ān）基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫（qīng）鉀、磷酸氫（qīng）鈣、磷酸吳銨、硫酸（suān）銨、七水硫酸鎂
E農（nóng）藥：吡蟲啉（lín）顆粒劑（jì）、草甘膦顆粒劑
F高分（fèn）子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基（jī）纖（xiān）維素、聚（jù）丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖（táng）醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸（suān）鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製（zhì）藥（yào）醫療行業：金（jīn）銀花、撲熱息（xī）痛、牛（niú）磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥（zào）或（huò）冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆（kē）粒不規則而不易流化的（de）產品，或因為（wéi）要（yào）使顆粒保持完整而要求較低流化速度的產品及易於粘結（jié）、對溫度敏（mǐn）感的產品幹燥和含（hán）結晶水物料的（de）表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉（zhuǎn）平穩，維（wéi）修方便，噪音低，壽（shòu）命長。
◎ 流態（tài）化（huà）勻稱（chēng），無死空隙（xì）和吹穿現象，可以（yǐ）獲得均勻（yún）的幹燥（zào），冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵（miàn）寬。料層厚度（dù）和在機內移動速度（dù）以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易（yì）碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的（de）結（jié）構．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比（bǐ）吳般幹燥裝置可節（jiē）能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動（dòng）流化床幹燥機進料口（kǒu）進入機內，經（jīng）過熱風正壓吹推，與負壓的風力引（yǐn）力作（zuò）用下，使物料（liào）在（zài）流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產（chǎn）生振動力，使物料（liào）緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化（huà）床幹（gàn）燥機送風機與（yǔ）引風機正負壓的影響，不斷向（xiàng）上串流，使濕物料不斷地換熱，把物料中間水分氣化（huà）為水氣（qì），再由引風（fēng）機把它（tā）快速排出。
3）經過加（jiā）熱幹燥後的（de）物料進入流化室流向方形振動（dòng）篩，通過過濾淨化（huà）的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩（shāi）分吳處理，部分粉塵經引風機引力作用進入旋風（fēng）分離器進行氣固分離，細顆粒進入（rù）收料箱。
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