振動流（liú）化床幹燥機（jī）由布料係統、進風過濾係統、加（jiā）熱冷卻係統、主機、分（fèn）離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等（děng）組成。工（gōng）作時，由布料器將物料加入振（zhèn）動（dòng）流化床幹燥機幹燥室，物料在幹燥室中與熱（rè）風、冷風（fēng）相遇，形成（chéng）流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少（shǎo）量物料細粉被風夾帶，進入旋風（fēng）分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來（lái）。微量未被旋風（fēng）分離器分離的細粉進入（rù）布袋除塵（chén）器（qì），被捕集被（bèi）回收，濕空氣排空。控製係統：通過進出（chū）風口的測壓、測溫點的變送器信號等（děng）到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控製，控製蒸（zhēng）汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信（xìn）號（包括溫度、風壓等）在儀表（biǎo）櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截（jié）麵設（shè）計，充分（fèn）考濾（lǜ）了物料（liào）流化並（bìng）減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除（chú）塵器二（èr）吳分離、除塵（chén）進行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使係統（tǒng）更環保。
◆對傳統的主機進（jìn）行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲得（dé）均（jun1）勻的幹燥（zào）及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可實（shí）現無吳調節，確（què）保產品（pǐn）幹燥（zào）要求。
◆對物料表麵損傷（shāng）小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝（zhuāng）置，物料的停留時間大範圍可調，確（què）保產品的（de）幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼（gāng）材料製作，並作酸（suān）洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方便（biàn）清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床（chuáng）體有（yǒu）保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性（xìng）好，開孔率合理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根（gēn）據風量的不同，在某些部位，按變徑設計，確保細粉不（bú）會沉留（liú）集聚（jù）。
◆整個係統在微（wēi）負壓下（xià）操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外（wài）購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩（wěn）定。
石油化工行業
B無機（jī）物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫（qīng）銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰（qíng）酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七（qī）水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯（lǜ）酸鈉、碳酸鍶（sī）、五水硫酸銅、亞氯（lǜ）酸（suān）鈉、亞硫酸（suān）鈉（nà）、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝（xiāo）酸鈉（nà）、溴化鉀、溴化（huà）鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰（lín）苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉（nà）、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基（jī）二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸（suān）二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫（liú）酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水性（xìng）樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日（rì）用化學品：洗衣（yī）粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺（àn）、羥（qiǎng）乙（yǐ）基纖維素（sù）、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯（bó）糖（táng）、安賽（sài）蜜、赤蘚糖醇、海（hǎi）鮮精、海藻糖、焦糖色素（sù）、酒（jiǔ）石（shí）酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖（táng）醇、木糖、木糖醇（chún）、茹精、砂糖、山梨（lí）酸鉀、山珍精、食鹽（yán）、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛（tòng）、牛磺酸（suān）、維生（shēng）素C
◆農林牧（mù）漁行業：油菜籽、種子（zǐ）
可用於（yú）幹燥或冷（lěng）卻（què）工藝（yì），適用（yòng）於顆（kē）粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品，或因為要（yào）使顆粒保持完整而要（yào）求較低流化速度的產品及易於（yú）粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結（jié）晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動（dòng）源是采用振動（dòng）電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調（diào）性（xìng）好，適用麵寬。料層厚度和在機（jī）內移動速度以及全振（zhèn）幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對（duì）物料表（biǎo）麵的損傷（shāng）小．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影（yǐng）響（xiǎng）工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防（fáng）止了物（wù）料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機（jī）械效（xiào）率與熱效率高（gāo），節能效果好，比吳般幹（gàn）燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料（liào）口進入機內（nèi），經過熱風正壓吹推，與（yǔ）負壓的風（fēng）力引力作用下，使物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由（yóu）振（zhèn）動電機（jī）產生振動力，使物料緩慢地往出口方（fāng）向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機（jī）送風機與引風機正負（fù）壓的影響（xiǎng），不斷向上串流（liú），使濕物料不斷地換熱，把物料中間水（shuǐ）分氣化（huà）為（wéi）水氣，再（zài）由引（yǐn）風（fēng）機把（bǎ）它快速排出。
3）經過加（jiā）熱幹燥（zào）後的物料進入流化（huà）室流向方形振動篩，通（tōng）過過濾淨化的新鮮（xiān）冷（lěng）空（kōng）氣經過分段冷卻進入振動篩分（fèn）吳處理，部分粉塵經引風機（jī）引力作用進入旋風分離器進（jìn）行氣（qì）固分（fèn）離，細顆粒進入收料箱。
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