振動（dòng）流（liú）化床幹燥機由（yóu）布料係統、進風過濾（lǜ）係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統（tǒng）、控製係統等組成。工作時，由布料（liào）器將物料加入振（zhèn）動流化床幹燥（zào）機幹燥（zào）室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完（wán）成幹（gàn）燥並冷卻（què），少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用（yòng）下，物料沿筒壁沉降，被分離下來（lái）。微量未（wèi）被旋（xuán）風分離器分離的細粉進入布袋除塵（chén）器，被捕集（jí）被回收，濕空氣排空。控製係統（tǒng）：通過進出風口的測壓、測溫點的（de）變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控（kòng）製，控製蒸汽比倒調節閥（fá），從而控製進風溫（wēn）度在設（shè）定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號（包括溫（wēn）度、風壓等）在儀表櫃上（shàng）顯（xiǎn）示。
◆幹燥係統主（zhǔ）機截麵設計，充分（fèn）考濾（lǜ）了物料流化並減少粉塵（chén）夾帶，幹燥（zào）效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器（qì）和布袋（dài）除塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有（yǒu）效降低物料的損耗，使係（xì）統更環保。
◆對傳統的（de）主機進行（háng）了結構改（gǎi）進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻（yún）。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥及（jí）冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅（fú）變更均可實現無吳調節，確保產品幹燥（zào）要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料（liào）顆粒不規（guī）則時不影響工作效果。
◆主機配有振動（dòng）電機旋轉裝置，物（wù）料的（de）停留時間大範圍可調，確保產品的幹（gàn）燥質量（liàng）。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作，並（bìng）作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔（kǒng）及排汙球閥，方（fāng）便清（qīng）洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小（xiǎo）。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根據風量的不同，在某些部位，按變徑（jìng）設計，確保細粉不會沉留集（jí）聚。
◆整個係統在微負壓下（xià）操作，且（qiě）密閉（bì），不會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件（jiàn），均為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石油（yóu）化工行（háng）業
B無機物：硼砂、硼酸（suān）、玻璃（lí）纖維、氟化（huà）氫銨、高錳（měng）酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸（suān）銨、硫氫酸（suān）鈉、硫（liú）酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化（huà）銨、氯化鈣（gài）、氯化鍶、氯（lǜ）酸鈉、碳酸鍶、五（wǔ）水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣（gài）、硝酸鉀（jiǎ）、硝酸鈉、溴化鉀、溴化（huà）鈉、元（yuán）明粉、鹽
C有機物：草（cǎo）酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸（suān）、季戊四醇、間（jiān）苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯（zhǐ）、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙（shuāng）氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二（èr）氫鉀、磷（lín）酸氫（qīng）鈣、磷酸（suān）吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑（jì）、草甘膦顆粒（lì）劑
F高分（fèn）子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖（táng）、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖（táng）、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸（níng）檬酸、檸檬酸（suān）鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨（lí）酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛（tòng）、牛磺酸（suān）、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷（lěng）卻工藝（yì），適用於（yú）顆粒粗大或顆粒不規則而（ér）不易流化的產品，或因（yīn）為要使顆粒保（bǎo）持完整而要求較低流（liú）化速度的（de）產品及易（yì）於粘結、對溫（wēn）度敏感的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用（yòng）振動電機驅動，運（yùn）轉平（píng）穩，維修方便，噪（zào）音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好（hǎo），適用麵寬。料層厚度（dù）和（hé）在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無吳調（diào）節。
◎ 對物料（liào）表麵的損傷小．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒（lì）不規則時亦不影響（xiǎng）工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防（fáng）止了物料與空氣間（jiān）交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料口進入機內，經過熱風正壓吹推，與（yǔ）負壓的風力（lì）引力作用下，使物料在流化室網板表麵成懸浮（fú）狀，再由振動電機產（chǎn）生振動力，使（shǐ）物料緩慢（màn）地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風機與引風機正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不（bú）斷地換熱，把物料中間水分氣化（huà）為水氣，再由引風機把它快（kuài）速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進（jìn）入流化室流向（xiàng）方（fāng）形振動篩，通過過濾淨化（huà）的新鮮冷空氣經過分（fèn）段冷卻進入振動（dòng）篩分吳處理，部（bù）分粉塵經（jīng）引風機引力作用進入旋風分離器進行氣固（gù）分離（lí），細顆粒進入收料箱。
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