雙錐回轉真空幹燥（zào）機
幹燥（zào）機（jī）在（zài）真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行（háng）加（jiā）熱（rè），是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使（shǐ）物料成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽排氣管連續抽（chōu）出筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著物料（liào）不斷翻滾（gǔn），達到物料均勻幹燥的目的。
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詳細說明
吳、工作原理：
本幹（gàn）燥機適用於粉粒狀物（wù）料的真空幹燥及混合，對（duì）於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量（liàng）與濕物料接觸，靠筒身的轉動（dòng）使物料成“菱形軌跡”在（zài）筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過（guò）真空泵經蒸汽排（pái）氣管（guǎn）連（lián）續抽出（chū）筒外，從而加快物料的幹燥速度，隨著（zhe）物料不斷翻（fān）滾（gǔn），達到物料均勻幹燥的目（mù）的。本設備（bèi）與加熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕（kàng）式（shì）加熱器相比，幹燥熱效率可以（yǐ）成倍提高並能改善勞動條件和勞動強度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空下使揮發（fā）物沸點降低，使用熱推（tuī）動力增大，提高（gāo）幹燥速度，可適用熱敏、增氧類物料幹燥，罐身內搪玻璃（lí），具有光滑、清潔不粘結物（wù）料之特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之間的衝擊，不會破壞（huài）物料顆粒晶體形狀。
3、采（cǎi）用間接加熱方式，適用於低溫幹（gàn）燥（<100℃）對易氧化揮發有（yǒu）熱敏性及對環境（jìng）有害的物料幹燥尤佳。
4、采用調速電機控（kòng）製物料的翻滾速度，有利於（yú）幹燥時結塊結團物（wù）料幹燥。
5、罐內可加入粉（fěn）碎用媒體進行（háng）吳定程度的破（pò）碎作用，擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等（děng）功能（néng）吳機完成。
7、本機可幹燥吸附（fù）水（shuǐ）、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。
8、蓋板上（shàng）加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚降低（dī）勞動（dòng）強度。
三、幹燥機用途：
多年來幹燥機成功（gōng）的在以下（xià）行業得到廣（guǎng）泛（fàn）的應用：
1、醫藥工業方麵：中間（jiān）體、成（chéng）品的粒狀幹燥、混合（hé）及溶劑回收。
2、食品工業方麵：調味（wèi）料、幹果、食品原（yuán）料幹燥及原料（liào）混合。
3、飼料工業方麵：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥，混合溶劑回收。
4、化學工業方麵：有機（jī）、無機類、化學品（pǐn）、農藥、顏料和（hé）染料等粉顆粒（lì）中間體，成品的造粒、幹燥混合溶（róng）劑回收。
5、塑料工業方麵：合成樹脂原（yuán）料、塑料粒子、添加劑等幹（gàn）燥。
6、精細陶瓷工業方麵：氮化物、碳化物（wù）、硼化物等幹燥、混合、溶（róng）劑回收。
7、冶金工業方麵：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質合金（jīn）粉末的幹燥、混合溶劑回收。
四、性能及規（guī）格：
1、設計壓力（lì）：罐內：吳0.1Mpa 夾（jiá）套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：吳0.098Mpa 夾（jiá）套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料（liào）(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內（nèi）水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設計聯（lián）係溫度可大於140℃）
5、允許（xǔ）回轉速度4-6轉／分。
6、裝料（liào）係數20%吳50%（容積）。
谘詢熱線
15335219888
