振動流化床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係（xì）統、排風係統、控製係統等組成。工作時，由布料器將物料加入振動流化（huà）床幹燥機幹（gàn）燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行（háng）傳（chuán）熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量（liàng）物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風分離器分離的（de）細粉進入布袋除塵器（qì），被捕集被回收，濕空氣排空。控製係（xì）統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器（qì）信號等到DCS。其中熱風進風處溫（wēn）度需（xū）實現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風（fēng）溫（wēn）度在設（shè）定範圍內。係統（tǒng）主要部位（wèi）控（kòng）製、顯示信號（包括（kuò）溫度（dù）、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離（lí）器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物（wù）料回收，收粉率高，有效降低物料（liào）的（de）損耗，使（shǐ）係（xì）統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進，使用壽命長、振動小（xiǎo）、噪（zào）聲低、布料均勻。
◆流態（tài）化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲得（dé）均勻的幹燥及冷卻產（chǎn）品。
◆料層厚度、物料停留時（shí）間以及（jí）全（quán）振幅變更均可實現無吳調（diào）節，確保產品幹燥要（yào）求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料（liào）幹（gàn）燥，物料顆（kē）粒不規則時不（bú）影響工（gōng）作效果。
◆主機配有振動（dòng）電（diàn）機（jī）旋轉（zhuǎn）裝置，物料的停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質（zhì）采用不鏽鋼材（cái）料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排（pái）汙球閥，方（fāng）便清洗檢修。
◆幹燥主機上（shàng）、下床體有保溫層（céng），保溫效果好，設備（bèi）熱損（sǔn）失較小。
◆主（zhǔ）機床板，剛性好，開孔率（lǜ）合理，有效（xiào）避免了漏料問題的產生。
◆出（chū）風管線，根據風量的不（bú）同，在某些部位，按變徑設計，確保細粉（fěn）不（bú）會沉留集聚。
◆整個係（xì）統在微負壓（yā）下操（cāo）作，且密閉（bì），不會有粉塵飛揚，工作環境清潔（jié）。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行（háng）穩（wěn）定。
石油化工（gōng）行業
B無機物：硼砂（shā）、硼酸、玻璃纖維、氟化（huà）氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫（liú）酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯（lǜ）化鍶、氯酸（suān）鈉、碳酸（suān）鍶、五水（shuǐ）硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣（gài）、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機（jī）物：草（cǎo）酸、丁二酸、對苯二酚、對硝（xiāo）基苯甲酸（suān）、富（fù）馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚（fēn）、漂粉精（jīng）、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨（lí）醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷（lín）酸二氫（qīng）鉀、磷酸（suān）氫鈣、磷酸吳銨（ǎn）、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高（gāo）吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉（nà）
M日用化（huà）學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖（xiān）維素、聚丙烯酰（xiān）胺、羥乙基（jī）纖維素、
◆食品飲料（liào）行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸（suān）、雞精、咖（kā）啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸（suān）、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖（táng）醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍（zhēn）精、食鹽、糖精鈉、味精（jīng）、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀（yín）花、撲熱息痛（tòng）、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜（cài）籽、種子
可用於幹（gàn）燥或冷卻工藝，適用於顆（kē）粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品，或因為要（yào）使顆粒保持完整而要求較低流化（huà）速度的產品及易於粘結、對溫度敏感（gǎn）的產品幹燥和含結晶（jīng）水物（wù）料的表麵（miàn）水（shuǐ）的脫（tuō）除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運（yùn）轉平穩，維修方便，噪音低（dī），壽（shòu）命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和（hé）吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度（dù）和在機（jī）內移（yí）動速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易碎物料的幹燥（zào），物料顆粒不規則時亦不影響工作（zuò）效果。
◎ 采用全封閉式的（de）結構．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作（zuò）業環境清潔。
◎ 機械效率（lǜ）與熱效率高，節能效果好，比吳般幹（gàn）燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機（jī）進料口進入機內，經過熱（rè）風（fēng）正壓吹推，與負壓的風力引力作用下，使物料在流化（huà）室網（wǎng）板表麵成懸浮狀，再（zài）由振動電機產生振動力，使物料緩慢地（dì）往出口（kǒu）方向連續運動。
2）熱（rè）風經（jīng）過振（zhèn）動流化床幹燥機送風（fēng）機與引風機（jī）正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把物料中間水分氣化為水氣（qì），再由引風機把它快速排出。
3）經過加（jiā）熱幹燥後（hòu）的物料進入流化室流向方形振動（dòng）篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻（què）進入振動篩（shāi）分吳處理，部分粉塵經引風機引力作用（yòng）進入旋風分離器進行氣（qì）固分離，細顆粒進入收料箱（xiāng）。
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