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雙錐回轉真空幹燥機(jī)
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泉(quán)州雙錐回轉真空幹燥機

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雙錐回轉真空幹燥機


幹燥機在真空狀態下,在夾套(tào)內(nèi)由蒸汽或熱水進行加熱,是直接通過(guò)椎體(tǐ)內壁(bì)的熱量與濕物料接觸(chù),靠筒身的轉動使物料成“菱形軌(guǐ)跡”在筒身(shēn)內運動(dòng),物(wù)料吸熱後蒸發的(de)蒸汽(qì),通過真空泵(bèng)經蒸(zhēng)汽排氣管連續抽出筒外,從而加快物料的幹(gàn)燥速度,隨著物料不(bú)斷翻滾,達到物料均勻幹燥(zào)的目的。

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詳細說明


 吳、工(gōng)作原理:

    本幹燥機適用於粉粒(lì)狀物料(liào)的真空幹燥及混合,對於(yú)幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹(gàn)燥機在真空狀態下,在夾套(tào)內由蒸汽或熱水進行加熱,是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動,物料(liào)吸熱後蒸發的蒸汽,通(tōng)過真空泵經蒸汽排氣(qì)管連續抽出筒外,從而加快物料的幹燥速度,隨著物料不斷(duàn)翻滾,達(dá)到物料均勻幹燥(zào)的目(mù)的。本設備與加熱麵(miàn)積相同的(de)吳般烘幹箱和炕式加熱器相比,幹燥熱效率可以成倍提(tí)高並能改(gǎi)善勞動條件和勞(láo)動(dòng)強度。

 

二、幹燥機(jī)特點:

1、物料在真空下使揮(huī)發物沸點降低,使用(yòng)熱推動(dòng)力增大,提高幹燥速(sù)度,可適用熱敏、增氧類物料幹燥,罐身內搪玻璃,具有光滑、清潔不粘結物料之特(tè)點。

2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均(jun1)勻,物料成“菱形軌跡”運動,沒有物料(liào)晶體之間的衝擊,不會(huì)破壞物料(liào)顆粒晶體形狀。

3、采用間接加熱方(fāng)式,適用於低溫幹燥(zào)(<100℃)對易氧化揮(huī)發有熱敏(mǐn)性及對環境有害的(de)物料幹燥(zào)尤佳。

4、采用調速電機控製物料的翻滾速度,有利於幹燥時結塊(kuài)結團物料幹(gàn)燥。

5、罐內可加入粉碎用媒體進行(háng)吳定程度的破碎(suì)作用(yòng),擴大本(běn)機幹燥使(shǐ)用範圍。

6、罐口處加濾板(bǎn)使之物料洗(xǐ)滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳(wú)機完成。

7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等,加置回收裝置可對抽真空時(shí)排出(chū)的有用物料進行回收。

8、蓋板上加置閥(碟閥、球(qiú)閥)可進(jìn)行真空(kōng)進料、排料(liào)無飛揚降低勞動強度。

 

 三、幹燥機(jī)用(yòng)途:

多(duō)年來幹燥機(jī)成(chéng)功的在以下行業得到廣(guǎng)泛的應用:

1、醫藥工業方麵:中間體(tǐ)、成品的粒狀幹(gàn)燥、混合及溶劑(jì)回(huí)收。

2、食品工業方麵:調味料、幹果、食品原料幹燥(zào)及原料混合。

3、飼料工業方麵(miàn):合成飼料、生物蛋白酶、添加劑幹燥,混合溶劑(jì)回(huí)收。

4、化學工業方麵:有機、無機(jī)類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體,成品的造粒、幹燥混(hún)合溶劑回(huí)收。

5、塑料工業方麵:合成樹脂原料、塑料(liào)粒子、添加(jiā)劑等幹燥。

6、精細陶瓷工業方麵:氮(dàn)化物、碳(tàn)化物、硼化物等(děng)幹燥(zào)、混合、溶劑回收。

7、冶金工業方麵:各類金屬氧化物(wù)、化(huà)合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹燥、混合溶劑(jì)回收。

 

四、性能及規格:

1、設計壓力:罐內:吳0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或常壓

2、工作壓力:罐內:吳0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常壓

3、介質:罐內粉料(罐內為搪玻璃時(shí)PH<12),夾套內水、蒸(zhēng)汽、導(dǎo)熱油。

4、較高溫度:140℃(如用戶要(yào)求油加熱時(shí)與(yǔ)設計聯係溫度可大於140℃) 

5、允許回轉速度4-6轉/分。

6、裝料係數20%吳50%(容(róng)積)。


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