振（zhèn）動流化床（chuáng）幹（gàn）燥機由布料係統、進風過濾係統、加（jiā）熱冷卻係統、主機、分（fèn）離除塵係統、出料係統、排風係（xì）統、控製係統等組成。工作時，由布料器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱（rè）、傳質，完成幹（gàn）燥並冷卻，少量物料（liào）細粉被風（fēng）夾帶，進入旋風分（fèn）離器。在（zài）離心力的作用（yòng）下，物（wù）料沿筒壁（bì）沉降，被分離下來。微量未被旋風分離器分離的細（xì）粉進入布袋除塵器，被（bèi）捕集被回收，濕空氣排空。控製係統（tǒng）：通過進（jìn）出風口（kǒu）的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進（jìn）風處溫度需實現遠程控製，控製蒸（zhēng）汽（qì）比倒調節閥，從而控製（zhì）進風（fēng）溫度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在（zài）儀表（biǎo）櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計（jì），充分（fèn）考濾了物料流化並（bìng）減少粉塵夾帶，幹（gàn）燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分（fèn）離、除塵進行物（wù）料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使係統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料（liào）均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚（hòu）度、物料停留時間以及全振幅變更均可（kě）實現無吳調（diào）節，確保產品（pǐn）幹燥要求。
◆對物料表麵損傷（shāng）小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規（guī）則時不影響工作效果。
◆主機配有（yǒu）振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍可調（diào），確保產品的（de）幹燥質量。
◆設備（bèi）過流部位材質采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處（chù）理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排（pái）汙球閥，方（fāng）便清洗檢修。
◆幹（gàn）燥主機上、下（xià）床體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小（xiǎo）。
◆主機床（chuáng）板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根據風量的不同，在某些部位，按變徑設計，確（què）保細粉不（bú）會沉留集聚。
◆整個係（xì）統在微負（fù）壓下操作（zuò），且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知（zhī）名（míng）品牌，確保係（xì）統運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖（xiān）維、氟化氫銨、高錳（měng）酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化（huà）鈣、氯化鍶、氯酸（suān）鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉（nà）、亞硫酸鈉、硝酸銨（ǎn）鈣、硝（xiāo）酸鉀、硝酸鈉、溴化（huà）鉀（jiǎ）、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊（wù）四醇、間苯二酚、鄰苯（běn）二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲（niào）、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化（huà）肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡（bǐ）蟲（chóng）啉（lín）顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分（fèn）子聚合物：高吸水性樹脂、聚（jù）苯乙烯（xī）樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行（háng）業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇（chún）、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵（miàn）包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖（táng）醇（chún）、木糖、木（mù）糖醇、茹精、砂糖、山梨（lí）酸（suān）鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精（jīng）、異（yì）VC鈉、
◆製藥醫療（liáo）行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林（lín）牧漁行業：油菜籽、種子
可用（yòng）於幹燥或冷（lěng）卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則（zé）而不易流化（huà）的產品，或因為要使顆粒保持完整而要求較低流化速度（dù）的產品及易於粘結、對溫（wēn）度敏感的產品（pǐn）幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無（wú）死空（kōng）隙和吹穿現象（xiàng），可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用（yòng）麵寬。料層厚度和在機內移動速度以及全（quán）振幅（fú）變更均（jun1）可實（shí）現無（wú）吳調節。
◎ 對物料表麵（miàn）的損傷小．可用於（yú）易碎物料（liào）的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采（cǎi）用全封閉式的結構．有效地防止了物料與空氣間交叉感染（rǎn），作業（yè）環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料（liào）口（kǒu）進入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風力引力作用下（xià），使物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使物料緩慢地往出口方向（xiàng）連續運（yùn）動。
2）熱風經過振動流化床幹燥（zào）機送風機與引風機正負壓的影（yǐng）響，不斷向上串流，使濕物料不斷地（dì）換熱，把物料中間水分氣化為水（shuǐ）氣，再由引風機把它快速排出。
3）經過加熱幹（gàn）燥後的物料進入流化室流向方形振動（dòng）篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段（duàn）冷卻進入振動篩分吳處理，部（bù）分粉塵經引風機引力作（zuò）用進入旋風分離器進行（háng）氣固分離，細顆粒進入收料箱。
谘詢（xún）熱線
15335219888
