振動（dòng）流化床幹燥機由布料（liào）係統、進風過濾係統、加熱（rè）冷卻係（xì）統、主機、分離除塵係統、出料係統（tǒng）、排風係統、控製係統等（děng）組成。工作時，由布料器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化（huà）態（tài），進行傳熱、傳質（zhì），完成幹燥並冷卻，少量物料（liào）細粉被風夾帶，進入旋（xuán）風分離器。在離心力的作用下，物（wù）料沿筒壁沉（chén）降（jiàng），被分離下來（lái）。微量（liàng）未被旋風分離器分離（lí）的（de）細粉進（jìn）入布袋除塵器，被捕集被回收，濕（shī）空氣排空。控製係（xì）統：通（tōng）過進出風口的測壓、測溫點的變送（sòng）器信號等到（dào）DCS。其中熱風進風處溫（wēn）度需實現遠程控製，控製蒸（zhēng）汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在設定範（fàn）圍內。係統主要部位控製、顯示信號（hào）（包括（kuò）溫度、風壓等（děng））在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹（gàn）燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風（fēng）分離器和布（bù）袋除塵（chén）器（qì）二吳（wú）分離、除塵進行物料回收，收（shōu）粉率高，有效降低（dī）物料（liào）的（de）損耗，使係統更環保。
◆對傳統的（de）主（zhǔ）機進行了結構改進，使（shǐ）用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角（jiǎo）和吹穿現象，可以獲得均勻的（de）幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變（biàn）更均可實現無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵（miàn）損傷小，可用於（yú）易碎物料幹燥，物料顆粒不規則（zé）時不影響工作效果。
◆主（zhǔ）機配有振（zhèn）動（dòng）電機旋轉（zhuǎn）裝置，物料的（de）停（tíng）留時間大（dà）範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓（yuán）滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥（zào）主機上、下床體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失（shī）較小。
◆主機床（chuáng）板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根據風（fēng）量的（de）不同，在（zài）某些部位，按變徑（jìng）設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作（zuò），且密（mì）閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清（qīng）潔。
◆設備核（hé）心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行（háng）穩定。
石（shí）油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻（bō）璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸（suān）鈉、硫酸鈷（gǔ）、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣（gài）、氯化鍶、氯酸鈉（nà）、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨（ǎn）鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴（xiù）化鉀、溴化（huà）鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸（suān）、季（jì）戊四醇、間（jiān）苯二酚、鄰苯二（èr）酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇（chún）、雙氰（qíng）胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高（gāo）分（fèn）子（zǐ）聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日（rì）用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚（xiǎn）糖醇、海（hǎi）鮮精（jīng）、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬（méng）酸、檸檬（méng）酸鉀、檸檬酸鈉、麥（mài）芽糖醇、木糖、木糖醇、茹（rú）精、砂糖、山梨（lí）酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲（pū）熱（rè）息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽（zǐ）、種子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆（kē）粒不規則而不易流化的產品（pǐn），或因為要使顆（kē）粒保持（chí）完整而要求較低流化速度的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹（gàn）燥（zào）和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采（cǎi）用振動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音（yīn）低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死（sǐ）空隙和吹穿現象，可以獲得均勻（yún）的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調（diào）性好，適用麵寬（kuān）。料層厚度和在機內移動速度以及（jí）全振幅變更均（jun1）可（kě）實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷（shāng）小．可用於易碎物料的幹燥（zào），物料顆粒不規則時亦不（bú）影響（xiǎng）工作效果（guǒ）。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地（dì）防（fáng）止了物料（liào）與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與（yǔ）熱效率（lǜ）高，節（jiē）能效果好，比吳般幹燥裝置可節能30吳（wú）60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在（zài）振動流化床幹燥機進料口進（jìn）入機內，經過熱風正（zhèng）壓吹（chuī）推（tuī），與負壓的（de）風（fēng）力引力作用下，使物料在流化室網板表麵成懸（xuán）浮狀，再由振動電（diàn）機產（chǎn）生振動（dòng）力，使物料緩慢地往出口（kǒu）方向連續運動（dòng）。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風機與引風機正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把物料中間水分氣化為水氣（qì），再由引風機把它快速排出。
3）經過（guò）加熱幹燥後的物料進入流化室流向方形振（zhèn）動篩，通過過濾淨（jìng）化的（de）新鮮冷空氣經過分段（duàn）冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引風機引（yǐn）力作用進入旋風分（fèn）離器進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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