思南氨基酸專用（yòng）DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生物體蛋白質並（bìng）同生命活動有關的較基本的（de）物質，是在（zài）生物體內（nèi）構（gòu）成蛋白（bái）質分子的基本單位，與生物的（de）生命活動有著密切的關係。它在抗體內具有特殊的生理功能，是（shì）生物（wù）體內不可缺少的營養成（chéng）分之吳（wú）。

氨基酸專用DGSZ型（xíng）雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣（guǎng）泛適（shì）用於製藥、化工、食（shí）品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸（suān）專用雙錐回轉（zhuǎn）真（zhēn）空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置（zhì）與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共（gòng）分三層，中間夾套加熱（rè）介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫（wēn）層為中（zhōng）堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥（zào），這樣避免了熱敏性物料（liào）在（zài）幹燥（zào）時表（biǎo）麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內（nèi）所需幹燥時間的2/3左右，提高（gāo）了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象（xiàng）。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易（yì）氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物（wù）料的幹燥（zào）；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料（liào）以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的（de）物料，則更能顯示出它（tā）的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家（jiā）設備因筒體與真空管的磨損而導（dǎo）致（zhì）產品被（bèi）殘（cán）餘物料或密封圈（quān）磨損物料（liào）汙染的弊病。在眾多企業使用（yòng）後，較好的（de）效果得到廣泛的好評。被認為是目前國（guó）內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應（yīng）用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機（jī）加熱方（fāng）式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要（yào）回收溶劑（jì）工藝流程，此（cǐ）工藝（yì）流程是作為後期研究的（de）方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回（huí）收溶劑工藝流（liú）程相比，添加了冷（lěng）凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人（rén）勞動強度（dù），同時亦減少了物料在幹燥過程中受（shòu）到的環境汙染，提高（gāo）了產品質量。符合藥品（pǐn）管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨（ān）基酸專用DGSZ型雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉（fěn）末冶金等行業粉、粒狀（包括（kuò）品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主（zhǔ）要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統（tǒng）、加熱係統與控製係（xì）統（tǒng）等組成。其中，主機是（shì）由回轉簡體、真空抽氣管（guǎn）路、左右（yòu）回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外（wài）共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環（huán）熱水，保（bǎo）溫層為中堿超細玻（bō）璃棉（mián），耗能極少；內（nèi）層投放物（wù）料，在真空條件（jiàn）下回轉幹燥，物料（liào）邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這（zhè）樣避免了熱敏性物料在幹（gàn）燥（zào）時表麵（miàn）返（fǎn）黃的現象，並大大（dà）縮短（duǎn）了物料幹燥時間，僅為同類物料（liào）在真空（kōng）烘箱內所（suǒ）需（xū）幹燥（zào）時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密（mì）封，改（gǎi）變了以往填料密封容易磨損而漏（lòu）真空的不良現象。氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏（mǐn）性物料的幹（gàn）燥；在要（yào）求（qiú）不破壞品形的物（wù）料、嚴（yán）格限製金屬離子的（de）物料以及要求排出揮發物（或有毒（dú）物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它（tā）的優越性。

　　裝有真空（kōng）頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技（jì）術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而（ér）導致產品（pǐn）被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾（zhòng）多企業使用後，較好的效果得到（dào）廣泛（fàn）的（de）好評。被認（rèn）為是目前（qián）國內解（jiě）決這吳問題的（de）較好（hǎo）措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機加（jiā）熱方式以及溶劑回收狀況的（de）不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工（gōng）藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收（shōu）工藝流程，與不需要回（huí）收溶（róng）劑工藝流（liú）程相比，添加了冷（lěng）凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機操作簡單，進出料方便，大幅（fú）度減輕（qīng）了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥（zào）過程中受到的（de）環境汙染，提高了產品質（zhì）量。符合（hé）藥品（pǐn）管理規範（fàn） “GMP”的硬件要求。