印江氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生物體蛋（dàn）白質並同生命活動有（yǒu）關的較基本的物質，是在生物（wù）體內構成蛋白質分子的（de）基本單位（wèi），與生物的（de）生命活動有著密（mì）切（qiē）的關係。它在抗體（tǐ）內具有特殊的生理功能，是生物體內（nèi）不可缺少的營（yíng）養（yǎng）成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機廣泛（fàn）適用於製藥（yào）、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（zhuàng）（包括品狀）物料（liào）的幹燥。氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空（kōng）抽氣係統、加熱係統與控製係統等組（zǔ）成。其中（zhōng），主機是由回（huí）轉簡體、真（zhēn）空抽氣管路、左右（yòu）回轉軸、傳動（dòng）裝置與機（jī）架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體（tǐ）中間為圓柱（zhù）形（xíng），兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間（jiān）夾套加熱介（jiè）質可以是蒸汽或循環熱（rè）水，保溫層為中（zhōng）堿超細玻璃棉，耗能（néng）極少（shǎo）；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避（bì）免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間（jiān）的（de）2/3左右，提高了勞（láo）動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變（biàn）了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象（xiàng）。氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機特別（bié）適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥（zào）；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製（zhì）金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯（xiǎn）示出（chū）它的（de）優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因（yīn）筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的（de）弊病（bìng）。在眾多企（qǐ）業使用後，較好的效果得到廣泛（fàn）的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在（zài）實際（jì）應用過程中（zhōng），根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機加熱方式以及溶劑回收（shōu）狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或（huò）熱（rè）水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流（liú）程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與（yǔ）不需要回收溶劑工（gōng）藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑（jì）回收裝（zhuāng）置。

　　氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同（tóng）時亦減少了物料在幹（gàn）燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機（jī）應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業（yè）粉、粒狀（包括（kuò）品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由（yóu）主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統（tǒng）、加熱係統與（yǔ）控製係統等組成。其中，主機是（shì）由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等（děng）組成。

　　氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體（tǐ）中間為（wéi）圓柱（zhù）形，兩端為圓錐形，圓錐（zhuī）頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層（céng），中間夾套加熱介質（zhì）可以是蒸汽（qì）或循環熱（rè）水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊（biān）翻動邊（biān）通（tōng）過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時（shí）表麵返黃的現（xiàn）象（xiàng），並大大縮短了（le）物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘（hōng）箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采（cǎi）用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密（mì）封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化（huà）和易燃、易爆的物料（liào）和熱敏（mǐn）性（xìng）物（wù）料的幹燥；在（zài）要求不破壞品形的物料、嚴格限（xiàn）製金屬離子的物料以及（jí）要求排出揮發物（或有（yǒu）毒物（wù）質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真（zhēn）空頭的抽真空管與罐體（tǐ）同步旋轉的較好（hǎo）技術，這樣避免了其（qí）他廠家設備因筒體與真空管的磨（mó）損而導致產品被殘餘物料（liào）或（huò）密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認（rèn）為是目前（qián）國內解決這吳問題的較好措施（shī）。

　　在實際應用過程中，根據（jù）氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收（shōu）狀況（kuàng）的（de）不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水（shuǐ）加（jiā）熱，不需要回（huí）收溶劑工藝流程，此工藝流程是（shì）作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱（rè）水加（jiā）熱，需要溶（róng）劑回收工（gōng）藝流（liú）程（chéng），與不需要回收溶（róng）劑工藝（yì）流程相比（bǐ），添（tiān）加了冷凝器及相應的溶（róng）劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機操作簡單，進出料方（fāng）便，大幅度減輕了工人（rén）勞動強度，同（tóng）時亦減少了物料在幹燥過程中受到的（de）環境汙染，提高了產品質（zhì）量。符（fú）合藥品（pǐn）管理規範 “GMP”的硬件要求。