氨基酸是構（gòu）成生物（wù）體蛋白質並（bìng）同生命活動有關的較基本的物（wù）質，是在生物體內構（gòu）成蛋（dàn）白質分子的基本單（dān）位，與生物的生命活動有著密切（qiē）的關係。它在（zài）抗體內具有（yǒu）特殊的生理功能，是生物體內不（bú）可缺少的營養成分之吳。
氨基（jī）酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機
氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製（zhì）藥（yào）、化工、食品（pǐn）、染料、粉（fěn）末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空（kōng）幹（gàn）燥機（jī）主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩（huǎn）衝（chōng）罐、真空抽（chōu）氣係統、加（jiā）熱係統與控製係統（tǒng）等組成。其中，主機是由回轉（zhuǎn）簡體、真空抽（chōu）氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。
氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空（kōng）幹燥機罐體中間為圓柱（zhù）形，兩端為圓錐形（xíng），圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐（guàn）體內（nèi）、外共分（fèn）三層，中間夾套加熱介質可以是蒸（zhēng）汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻（fān）動邊通過器壁獲取熱量，加（jiā）速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹（gàn）燥時間（jiān），僅為同（tóng）類（lèi）物料在真空烘（hōng）箱內所需幹燥時間的2/3左（zuǒ）右，提（tí）高（gāo）了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接（jiē）頭進行密封，改變了以往填料（liào）密封容易磨損（sǔn）而漏真空的不良現象。氨基（jī）酸專用雙（shuāng）錐回轉真（zhēn）空幹（gàn）燥機特別適用於易（yì）氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要（yào）求不破壞品形的物料（liào）、嚴（yán）格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞（huài）毒性）的物料，則更能顯示出它的優越（yuè）性。
裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的（de）較好技術，這樣避免（miǎn）了其他廠家設備因筒體與真（zhēn）空管的磨損而（ér）導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料（liào）汙染的（de）弊病。在眾多（duō）企業使（shǐ）用後，較好的（de）效果（guǒ）得（dé）到廣泛的好評。被認為（wéi）是目前國內解決這吳（wú）問題的較好措施。
在實際應用過程中，根據氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機加（jiā）熱方式以及溶劑回收（shōu）狀況（kuàng）的（de）不同（tóng），有（yǒu）2種工藝流程：(1)蒸汽或熱（rè）水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究（jiū）的方（fāng）式（shì）；(2)蒸汽或熱水加熱，需（xū）要溶（róng）劑回收工藝流程，與不需要回（huí）收溶劑工藝流程相比，添加了（le）冷凝器及相應的溶劑回收裝置。
氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅（fú）度（dù）減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料（liào）在幹燥過程中受到的（de）環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規（guī）範 “GMP”的硬件要求。
氨基酸（suān）專用DGSZ型雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機應用範圍
氨基（jī）酸專（zhuān）用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機廣泛適用於（yú）製藥、化工、食（shí）品、染料、粉末冶金（jīn）等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機主要主（zhǔ）要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右（yòu）回（huí）轉軸、傳動裝置與機架等組成。
氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機罐體（tǐ）中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓（yuán）錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外（wài）共分三層，中間夾套（tào）加熱（rè）介（jiè）質可以是蒸汽或循環（huán）熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉（mián），耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲（huò）取熱（rè）量，加速（sù）幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料（liào）幹燥時間，僅為同（tóng）類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提（tí）高了（le）勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭（tóu）進行密封，改變了以往填料密封容易磨（mó）損而漏（lòu）真空的不良現象。氨（ān）基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃（rán）、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格（gé）限製金屬（shǔ）離子的物料以及要求排（pái）出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒（dú）性）的物料，則更能顯示出它的優越性（xìng）。
裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其（qí）他（tā）廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘（yú）物料或（huò）密封圈磨（mó）損物料汙染的弊病（bìng）。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的（de）好評（píng）。被認為是目前國內解決這吳問題的（de）較好措施。
在實際應用過（guò）程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱（rè）方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或（huò）熱水加熱，不需要回收溶（róng）劑（jì）工藝流程，此工藝流程是作（zuò）為後期研究的方式；(2)蒸（zhēng）汽或熱（rè）水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要（yào）回收（shōu）溶劑工藝流程（chéng）相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收（shōu）裝（zhuāng）置。
氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉（zhuǎn）真（zhēn）空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞（láo）動強度，同時亦減少了物（wù）料在幹（gàn）燥（zào）過程中（zhōng）受到的環境汙染，提高了（le）產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件（jiàn）要求。
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