振動流化床幹燥機由布料係統、進風過（guò）濾係（xì）統、加熱冷卻係（xì）統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時，由布料器將物料加入振動流化床（chuáng）幹燥機（jī）幹燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷風（fēng）相遇，形成流化態，進行（háng）傳（chuán）熱、傳質，完成幹燥並冷（lěng）卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋（xuán）風（fēng）分離器分離的細粉進（jìn）入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號（hào）等到DCS。其中熱風進風處溫度需（xū）實（shí）現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等（děng））在儀表櫃上顯示。
◆幹燥（zào）係統主機（jī）截麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉（fěn）塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵（chén）器二吳分離、除塵進行物料回（huí）收，收（shōu）粉率高，有效（xiào）降低物料（liào）的損耗，使係統（tǒng）更（gèng）環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死（sǐ）角和吹（chuī）穿現象，可以獲（huò）得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及（jí）全振幅變更均可實現（xiàn）無吳調節，確保產品幹（gàn）燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時不（bú）影響工作效果。
◆主機配有振動（dòng）電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質（zhì）采（cǎi）用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛（wèi）生吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢（jiǎn）修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層（céng），保溫效果（guǒ）好，設備熱損失（shī）較小。
◆主（zhǔ）機床板（bǎn），剛性好，開孔（kǒng）率合理，有效避免了漏料問題的產生（shēng）。
◆出風管線，根（gēn）據風量的不同，在某（mǒu）些部位，按變徑設計，確保細粉（fěn）不會沉留（liú）集聚。
◆整個（gè）係統（tǒng）在微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工（gōng）作環境清（qīng）潔。
◆設（shè）備核心外購（gòu）件，均為或知名（míng）品牌，確保（bǎo）係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物（wù）：硼砂、硼（péng）酸、玻璃纖（xiān）維、氟（fú）化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯（lǜ）化銨、氯化（huà）鈣、氯（lǜ）化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙（shuāng）氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二（èr）氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫（liú）酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水（shuǐ）性樹脂、聚苯乙烯（xī）樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉（fěn）
P化學助劑：甲（jiǎ）基纖維素、聚丙烯酰（xiān）胺、羥（qiǎng）乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸（suān）、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸（níng）檬酸、檸（níng）檬酸鉀、檸檬酸（suān）鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療（liáo）行業：金銀（yín）花、撲熱息痛、牛磺酸、維生（shēng）素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可（kě）用於幹燥或冷卻工藝，適（shì）用於顆粒粗大（dà）或顆粒不規（guī）則而不（bú）易流化的產（chǎn）品，或因為要使顆粒保持完整而要求較低流化速度的產品及易於粘（zhān）結、對（duì）溫度敏感（gǎn）的產品幹燥和含（hán）結晶水物料的（de）表麵水的脫除。
◎ 振動（dòng）源是采（cǎi）用振動電機驅動，運（yùn）轉平（píng）穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現（xiàn）象，可以獲（huò）得均勻的幹燥（zào），冷卻製品。
◎ 可調性（xìng）好，適用麵寬。料層厚（hòu）度（dù）和在機內移動速度以及（jí）全振（zhèn）幅變更均（jun1）可實現無吳調節（jiē）。
◎ 對物料表麵的損傷小（xiǎo）．可用於易碎（suì）物料的（de）幹燥，物料顆（kē）粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止（zhǐ）了物料與空氣間交叉感染（rǎn），作（zuò）業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能（néng）效果好，比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹（gàn）燥機進料口進入機內（nèi），經過熱風正壓吹推，與負壓（yā）的風力引力作用下，使物料在流化室網（wǎng）板表（biǎo）麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使物料（liào）緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經（jīng）過（guò）振（zhèn）動（dòng）流化床幹燥機送風機與引風機正負壓的影響，不斷向上串流（liú），使濕物料不斷地換熱，把物（wù）料中間水（shuǐ）分氣化為水氣，再由引風（fēng）機把它快（kuài）速排出。
3）經過加熱幹燥（zào）後的物料進入流化（huà）室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入（rù）振動篩分吳處理，部分粉塵經引風機引力作用進入旋風分離器進行氣固分離，細顆粒進入收（shōu）料箱。
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