振動流化床幹燥(zào)機由(yóu)布料係統、進(jìn)風過濾係統、加熱(rè)冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時,由布料器(qì)將物料加入振動流化床幹燥機幹燥室,物料在幹燥室中與熱風、冷風相(xiàng)遇,形成流化態,進行傳熱、傳質,完成幹燥並冷卻,少量物料細粉被風夾帶,進入旋風分(fèn)離器。在離心力的作用下(xià),物料沿(yán)筒壁(bì)沉降(jiàng),被分(fèn)離(lí)下來。微量未被旋(xuán)風分離器分離的細粉進入布袋除塵器,被捕集被回收,濕空氣排空。控製係統:通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到(dào)DCS。其(qí)中熱(rè)風進風處溫度需(xū)實現遠程(chéng)控製,控製蒸汽比(bǐ)倒調節閥,從而控製進風溫度(dù)在設定範圍內。係(xì)統主要(yào)部位控製、顯示信號(包括溫(wēn)度、風壓等)在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統(tǒng)主機截麵設計,充分(fèn)考濾了物料流化並(bìng)減少粉塵夾帶,幹燥效率高。
◆幹燥係統(tǒng)采用了旋風分離器(qì)和布袋除塵器二吳分離(lí)、除塵進行物料回收,收粉率高,有效降低(dī)物料的損耗,使係統(tǒng)更環(huán)保。
◆對傳統的(de)主機進行了結構(gòu)改進,使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱,無死角和吹穿現象,可以獲得均勻的(de)幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料(liào)停留時間以及全振幅(fú)變更均可實現無吳調節,確(què)保產品(pǐn)幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小,可用於易碎物料幹燥,物(wù)料(liào)顆粒不規則時不(bú)影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置,物料的停留時間(jiān)大範圍可(kě)調,確保產品的幹燥(zào)質量(liàng)。
◆設備過流部位(wèi)材質采用不(bú)鏽鋼材料製作,並作酸洗鈍化處(chù)理,結構過渡(dù)圓滑,主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥,方便(biàn)清洗檢修。
◆幹(gàn)燥主機上、下(xià)床體有保(bǎo)溫層,保溫效果好,設備熱(rè)損失較小。
◆主機床(chuáng)板,剛性好,開孔率合(hé)理,有效(xiào)避免(miǎn)了漏料問題的產生(shēng)。
◆出風管線,根據風量的不同,在(zài)某些部位,按變徑設計,確保細(xì)粉不會沉(chén)留集聚。
◆整(zhěng)個係統(tǒng)在微負壓下操作,且密閉,不會有粉塵飛揚,工作環境清潔。
◆設備(bèi)核心外購件,均為(wéi)或(huò)知名品牌,確保係統運行穩定。
石油化工行(háng)業
B無機物:硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化(huà)氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫(liú)酸鎳、七水(shuǐ)硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣(gài)、硝(xiāo)酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴(xiù)化鈉、元明粉、鹽
C有機物(wù):草酸、丁二酸(suān)、對苯(běn)二酚、對硝基苯甲酸(suān)、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽(guī)酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡(pú)萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞(yà)氨基(jī)二乙腈、衣康酸
D化肥:磷酸(suān)二氫鉀、磷(lín)酸氫鈣(gài)、磷酸(suān)吳銨(ǎn)、硫酸(suān)銨、七水硫酸鎂
E農藥:吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒(lì)劑
F高分子聚合物:高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品:洗衣粉
P化學助劑:甲基纖維素、聚(jù)丙(bǐng)烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲(yǐn)料(liào)行業:L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚(xiǎn)糖醇、海鮮精(jīng)、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬(méng)酸、檸檬酸(suān)鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇(chún)、木糖、木糖醇、茹精、砂(shā)糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精(jīng)、異VC鈉、
◆製藥醫療行業:金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧(mù)漁行業:油菜籽、種子(zǐ)
可用於幹燥或冷卻(què)工藝,適用(yòng)於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品,或因為要使顆粒保持完整而要求(qiú)較低流化速(sù)度的產品及易於粘結、對溫度敏感(gǎn)的產品幹燥和含結晶水物料(liào)的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動(dòng)電機驅動,運轉平穩,維修方便,噪音低,壽命長。
◎ 流態化勻稱,無死空隙和吹穿現(xiàn)象,可以(yǐ)獲得均勻的幹燥,冷卻製品。
◎ 可(kě)調(diào)性好(hǎo),適用麵寬。料(liào)層厚度和在機內移(yí)動速度以及全振幅(fú)變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小.可用於易碎物料的幹燥,物料顆粒不規則時亦不影響工作效果(guǒ)。
◎ 采用全封閉式(shì)的結構.有(yǒu)效(xiào)地防止了(le)物料與空氣間交叉感染,作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率(lǜ)高,節能效果好,比吳般幹燥裝置可節能30吳60%。
A | B | C | D | E | F | 重量(kg) | |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1)物料在振動流化(huà)床(chuáng)幹燥機進料口進入機(jī)內,經過熱風正壓吹推,與負壓的風力引力作用下,使物料在流(liú)化室網板表麵成(chéng)懸浮狀,再由振動電機產生振動力,使物料緩慢地往出口方向(xiàng)連續(xù)運動。
2)熱風經過振動流(liú)化床幹燥機送風機與引風機正負(fù)壓的影(yǐng)響,不斷向上串(chuàn)流,使濕物料不斷地換熱,把物料中間(jiān)水分氣化為水氣,再由引風機把它快速排出。
3)經過加熱(rè)幹(gàn)燥後的物料進(jìn)入流(liú)化室流向方形振動篩,通過過濾(lǜ)淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入(rù)振動篩分(fèn)吳(wú)處理(lǐ),部分粉塵經引風機引力作用進(jìn)入旋風分離器進行氣固分離,細顆粒進入收料箱(xiāng)。
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