振動流化床幹燥機由布（bù）料係統、進（jìn）風過濾係（xì）統、加熱冷卻（què）係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時，由布料（liào）器將物料加入振動流化床幹燥（zào）機幹燥（zào）室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥（zào）並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下，物（wù）料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋（xuán）風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被（bèi）回收，濕空氣排空。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號（hào）等到DCS。其中（zhōng）熱風進風處溫度需實現遠程控製，控製蒸汽比倒調節（jiē）閥，從而控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控製（zhì）、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上（shàng）顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流化並減少（shǎo）粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除（chú）塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使係統更環保（bǎo）。
◆對傳統的主機進行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布（bù）料均勻（yún）。
◆流態化（huà）勻（yún）稱，無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料（liào）層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可實現無吳調節，確保產品幹燥要（yào）求。
◆對物料表（biǎo）麵損傷（shāng）小，可用（yòng）於易（yì）碎物料幹燥，物料（liào）顆粒不規則時不影響工（gōng）作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範（fàn）圍可（kě）調，確保產（chǎn）品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用（yòng）不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛（wèi）生吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗（xǐ）檢修。
◆幹燥主機（jī）上、下床體有保溫層，保溫效（xiào）果好，設備熱損失較小。
◆主機床板，剛（gāng）性好，開孔率（lǜ）合理（lǐ），有效避免（miǎn）了漏（lòu）料問（wèn）題的產生（shēng）。
◆出風管線，根據風量（liàng）的不同，在（zài）某些部（bù）位，按變（biàn）徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓（yā）下操作，且密閉，不會有（yǒu）粉塵飛揚（yáng），工作環境清潔。
◆設備核（hé）心外購件，均為或知名（míng）品牌，確保係（xì）統運行穩定。
石油化工行業（yè）
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫（qīng）銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化（huà）鍶、氯（lǜ）酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨（ǎn）鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元（yuán）明粉、鹽（yán）
C有機物：草酸、丁二酸、對苯（běn）二酚、對硝基苯甲酸、富馬（mǎ）酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸（suān）內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰（qíng）胺、亞氨基二（èr）乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸（suān）二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農（nóng）藥：吡蟲啉（lín）顆粒劑（jì）、草甘膦（lìn）顆粒劑
F高（gāo）分子（zǐ）聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹（shù）脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食（shí）品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖（táng）色素（sù）、酒石酸、雞精、咖（kā）啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍（zhēn）精、食鹽、糖（táng）精鈉（nà）、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林（lín）牧漁行業：油菜（cài）籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用（yòng）於顆粒粗（cū）大或顆粒不規則（zé）而不易流化的產品，或因（yīn）為（wéi）要使顆（kē）粒保持（chí）完整而要求較低流化速度（dù）的產品及（jí）易於粘（zhān）結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電（diàn）機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流（liú）態（tài）化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥（zào），冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無吳調（diào）節。
◎ 對物料表（biǎo）麵的損傷小．可用（yòng）於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工（gōng）作效果。
◎ 采（cǎi）用全（quán）封閉式的結構．有效地防止了物料與空氣間交（jiāo）叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱（rè）效率高（gāo），節能效果好，比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量（liàng）(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料口進入機（jī）內，經過熱風正壓吹推，與負壓（yā）的風力引力作用下，使物料在流化室網（wǎng）板表（biǎo）麵成懸浮（fú）狀，再由振動電機產生振動力，使物（wù）料緩慢地往出口方向連續運（yùn）動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風機與（yǔ）引風機正（zhèng）負壓的影響，不斷向上串（chuàn）流，使濕物料不斷地換熱，把物料中間水分氣化為水氣，再由引風機把它快速排出。
3）經（jīng）過加熱幹燥後（hòu）的（de）物料進入流化（huà）室流（liú）向方形振動篩，通過過濾淨化的新（xīn）鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引風機引力作用進（jìn）入旋風分離器進行氣固分離，細顆粒進入收（shōu）料箱（xiāng）。
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