振動流化床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加（jiā）熱冷卻係統、主機、分離除塵係統（tǒng）、出料係統（tǒng）、排風係統、控（kòng）製（zhì）係統（tǒng）等組成。工作時，由布料器將物料加（jiā）入振動流化床幹燥機幹燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質（zhì），完成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下，物料（liào）沿筒壁沉降，被分離下（xià）來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控製係（xì）統：通過進出風口的測（cè）壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控製，控製蒸汽比（bǐ）倒調（diào）節閥，從而控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控製（zhì）、顯示信號（包括溫度、風壓等（děng））在儀表櫃上顯（xiǎn）示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分（fèn）考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采（cǎi）用（yòng）了旋風分離器和（hé）布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效（xiào）降低物料的（de）損耗，使係統更環保。
◆對傳統的主機（jī）進行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻（yún）稱，無死角和吹穿現象，可以獲得均（jun1）勻的幹燥及（jí）冷卻（què）產品。
◆料（liào）層厚度、物料停留時間以及全振幅變（biàn）更均可實現無吳調節，確保（bǎo）產品幹燥要求。
◆對（duì）物料表（biǎo）麵損傷小，可用（yòng）於易碎物料幹燥（zào），物料顆（kē）粒不規則（zé）時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停（tíng）留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部（bù）位材（cái）質采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處（chù）理，結構過渡圓滑，主機設（shè）衛（wèi）生吳快開人（rén）孔及排汙（wū）球閥，方便清洗檢修。
◆幹（gàn）燥主（zhǔ）機上、下床體有保溫層，保溫效（xiào）果好，設備（bèi）熱損失較小。
◆主機床（chuáng）板，剛性好（hǎo），開孔率合理，有效避免（miǎn）了漏料問題的產生。
◆出風管線（xiàn），根據風量的（de）不同，在某些部位，按變徑設計（jì），確保細（xì）粉不會沉留集聚。
◆整個係統在（zài）微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵（chén）飛揚，工作環境清潔。
◆設備（bèi）核心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼（péng）砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸（suān）鉀、過（guò）硼酸（suān）鈉、硫氰酸銨、硫氫（qīng）酸（suān）鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七（qī）水（shuǐ）硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞（yà）氯酸鈉、亞（yà）硫（liú）酸鈉、硝酸銨（ǎn）鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化（huà）鉀、溴化鈉、元明粉、鹽（yán）
C有（yǒu）機物：草（cǎo）酸、丁（dīng）二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉（nà）、葡萄糖酸內（nèi）酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫（qīng）鈣、磷（lín）酸吳銨、硫酸銨、七水（shuǐ）硫（liú）酸鎂
E農藥（yào）：吡蟲（chóng）啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑（jì）
F高分（fèn）子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學（xué）品：洗衣（yī）粉
P化學助劑：甲基纖維（wéi）素、聚丙烯酰胺、羥乙基（jī）纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯（bó）糖、安賽蜜、赤蘚糖（táng）醇、海鮮（xiān）精、海（hǎi）藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸（suān）、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維（wéi）生素C
◆農林牧漁行業（yè）：油菜籽、種子
可用（yòng）於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗（cū）大或顆粒不規則而（ér）不易流化的產品，或（huò）因為要使（shǐ）顆粒保持完整而要（yào）求較低流（liú）化速度的產品及易於（yú）粘結、對溫度敏感的產品幹燥（zào）和含結晶（jīng）水物料的（de）表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩（wěn），維（wéi）修方便，噪（zào）音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無（wú）死空隙和吹穿現象，可以獲得（dé）均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和在機內移動速度以及（jí）全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對（duì）物料表麵的損傷小（xiǎo）．可（kě）用於易碎物料（liào）的幹燥，物料顆粒不規則時亦不（bú）影響工（gōng）作效果。
◎ 采用全封閉式的結（jié）構．有效地防止了物料與空氣間（jiān）交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料口進入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風（fēng）力引力作用下，使物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產（chǎn）生振動力，使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經（jīng）過振動流化床幹燥機送風（fēng）機與引（yǐn）風機正負壓的影響，不斷向（xiàng）上串流，使（shǐ）濕物料（liào）不斷地換熱，把物料中間水（shuǐ）分氣化為水氣，再由引風機把它快（kuài）速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化（huà）室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段（duàn）冷卻進入振（zhèn）動篩分吳處理，部分粉塵經引風機引力作用進入旋風分離器進行（háng）氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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