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工程案(àn)例
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五(wǔ)指山氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸(suān)是(shì)構成生物體蛋(dàn)白質(zhì)並同生命活動有關的較基本的物質,是在生物體內構成蛋白質(zhì)分子的基本單位,與生物的生命活動有著密切的關係。它在(zài)抗體內具有特(tè)殊(shū)的生理功能(néng),是生物體內不可缺少的營養成分之(zhī)吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

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    氨基酸專用雙錐(zhuī)回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉(fěn)末冶金等(děng)行業粉、粒狀(包括品狀)物料的幹燥。氨(ān)基酸專用雙錐(zhuī)回轉真空幹燥機主要主(zhǔ)要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係(xì)統與控製係統(tǒng)等(děng)組成。其中,主機(jī)是由回轉簡體、真(zhēn)空抽氣管(guǎn)路、左右回轉軸、傳動裝置(zhì)與(yǔ)機架等組成。

  氨基酸專用雙錐回轉(zhuǎn)真空幹燥機罐體中間為圓柱形,兩端為圓錐形,圓錐(zhuī)頂部設進、出料(liào)口(兼作人孔)、罐體內、外共(gòng)分三(sān)層,中間夾套加熱介質可以是蒸汽(qì)或循環熱水,保溫層為中堿超(chāo)細玻璃棉,耗能極少;內層投放物料,在真空條件下回轉幹燥,物料(liào)邊翻動邊(biān)通過(guò)器壁獲取熱(rè)量(liàng),加(jiā)速(sù)幹燥,這樣避免了熱(rè)敏性物料在(zài)幹燥(zào)時表麵返黃的現象,並大大縮短了物料幹燥時間,僅為同類物(wù)料在真(zhēn)空烘箱內所(suǒ)需(xū)幹燥時間的2/3左右,提高了勞動(dòng)生產率;筒體兩端均(jun1)采用了較較好的旋轉接頭進行密(mì)封,改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現(xiàn)象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易(yì)氧(yǎng)化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥;在(zài)要求不破(pò)壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物(wù)(或有毒物質)須回(huí)收(或破壞毒性)的物料,則更能顯(xiǎn)示出它的優越性。

  裝有真空頭的抽真(zhēn)空管與罐體同步旋(xuán)轉的較(jiào)好技術,這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的(de)磨損而導致產品被(bèi)殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後,較(jiào)好的效果得(dé)到廣泛的好評。被認為是(shì)目前國內解決這吳問題的(de)較好措施。

  在實際應用過程中,根據氨基酸專用雙錐回(huí)轉(zhuǎn)真空幹燥(zào)機加(jiā)熱(rè)方式以及溶劑回收狀(zhuàng)況的不同,有(yǒu)2種工藝流程:(1)蒸汽或熱水加熱,不需要回收溶劑工藝流程,此工藝流程是(shì)作為後期研究的方式;(2)蒸汽或熱水加(jiā)熱,需要(yào)溶劑回收工藝流程,與不需要回收溶劑工(gōng)藝流程相比,添加了(le)冷凝器(qì)及相應的溶劑回收裝置。

  氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單,進出料方便,大幅度減輕了工人勞動強度,同(tóng)時亦減少了(le)物料在幹燥(zào)過程中受到的環境汙染,提高了產品質量。符合藥品管理規(guī)範 “GMP”的硬(yìng)件要求(qiú)。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥(zào)機應用範(fàn)圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等(děng)行業粉、粒狀(包括品狀)物料的幹燥(zào)。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機(jī)主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝(chōng)罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製(zhì)係統等組成(chéng)。其中,主機是由回轉簡體、真空抽(chōu)氣管路、左(zuǒ)右回轉軸、傳動裝置與機架等組成(chéng)。

  氨(ān)基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中(zhōng)間為圓(yuán)柱形,兩端為圓(yuán)錐形,圓錐頂(dǐng)部設進(jìn)、出料口(兼作人孔)、罐體內、外共分三層,中(zhōng)間夾套(tào)加熱介質(zhì)可(kě)以是蒸汽或循(xún)環熱水,保溫層為中堿超細玻璃棉,耗(hào)能極(jí)少;內層投放物料,在(zài)真空條件(jiàn)下回轉(zhuǎn)幹燥,物料邊翻動邊通過器壁(bì)獲(huò)取(qǔ)熱量,加速幹燥,這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表(biǎo)麵返黃的現(xiàn)象,並大大(dà)縮短了物料幹燥時間,僅為同類物料在真空烘箱(xiāng)內所(suǒ)需幹(gàn)燥(zào)時間的2/3左右,提(tí)高了勞動生產率;筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封,改(gǎi)變了(le)以往填料(liào)密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機(jī)特別適用於易氧化和易(yì)燃(rán)、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥(zào);在(zài)要求不破壞品形的物料、嚴(yán)格限製金屬離子的物料以及要求排出(chū)揮(huī)發物(或有毒物質)須回收(或破壞毒性)的物料,則更能顯示出它的優越性。

  裝有真空頭的(de)抽真空管與罐體同步旋轉(zhuǎn)的較(jiào)好技術,這樣避免了其他廠家設備因筒(tǒng)體與(yǔ)真空管的磨損而導致產品(pǐn)被(bèi)殘(cán)餘物料或密封圈(quān)磨損(sǔn)物料汙染的弊病。在眾多企(qǐ)業(yè)使用後,較好的效果得(dé)到廣(guǎng)泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

  在實際應(yīng)用過程中,根據氨基酸專用雙錐回(huí)轉真空幹(gàn)燥機加熱方式以及溶劑回收(shōu)狀況(kuàng)的不(bú)同(tóng),有2種工(gōng)藝流程:(1)蒸汽或熱水加熱,不需要回收溶劑工藝流程,此工藝流程是作為(wéi)後(hòu)期研(yán)究的(de)方式;(2)蒸汽或熱水加熱,需要溶劑回收(shōu)工藝流程,與不需要回收溶劑工藝流程(chéng)相比,添加了冷凝器及(jí)相應的溶劑回收裝置。

  氨基(jī)酸專用雙錐回轉真空幹(gàn)燥機操作簡單,進出料方便,大幅度減輕了工人(rén)勞動強度,同時亦(yì)減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染,提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要(yào)求(qiú)。


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