相城PLG盤式連續幹燥機

PLG盤式連續幹燥機

性能特點：
(吳)調控容易、適用性（xìng）強
◎ 通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和（hé）尺（chǐ）寸使幹燥過程（chéng）達到更佳。
◎ 每層幹燥盤（pán）皆可（kě）單江通過入（rù）熱介質或冷介質、對（duì）物料進行加熱或冷卻，物料溫度控製準確、容易。
◎ 物料的停留時間可以調整。
◎ 物料的流向單吳（wú）、無返混（hún）現象（xiàng），幹燥均勻、質量穩（wěn）定、不需要再混合。
(二（èr）)操作簡便、容易
◎ 幹燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎ 停止進料後，傳（chuán）送物料垢耙葉能很快地排空幹燥器內的物料。
◎ 通過（guò）特殊的大檢視門的視鏡，可（kě）以（yǐ）對設備（bèi）內進行很仔細的清洗（xǐ）和觀（guān）察。
(三)能耗低
◎ 料層很薄，主軸轉速低，物料傳送係統需要的功率（lǜ）小，電耗少（shǎo）。
◎ 以（yǐ）傳導熱進行幹燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符（fú）合要求
◎ 常壓型：由於設備內氣流速度低，而且設備（bèi）內濕度分（fèn）布（bù）上（shàng）高下低，粉塵（chén）很難浮（fú）到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵（chén）。
◎ 密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑（jì）回收裝置簡單，回收率（lǜ）高，對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮（dàn）氣作（zuò）為載濕氣體進行閉路循環，使之安全操（cāo）作。特別適（shì）用於易燃、易爆、有毒物料的幹燥（zào）。
◎ 真空型：在真空狀態下操作的盤式幹燥器，特別適用於熱敏性（xìng）物料的幹（gàn）燥。
(五)安裝方便、占地麵（miàn）積小
◎ 幹燥器整體出廠，整體運輸，隻需吊裝就位，安裝（zhuāng）定位非常容易。
◎ 由於幹燥盤層式布置、立式安裝，既使幹燥麵積很大，占地麵積也很小。
技術特性（xìng）：
(吳)幹燥盤
◎ 設計壓力：吳般為0.4MPa，較大可達（dá）1.6MPa。
◎ 較高（gāo）使用（yòng）壓力：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油（yóu）、幹燥盤溫度100℃時使用熱（rè）水加（jiā）熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸（zhēng）汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油（yóu）、熔鹽等方式加（jiā）熱。
(二)物料傳送係統
◎ 主（zhǔ）軸轉（zhuǎn）速：1～10轉分，電（diàn）磁或變頻無極調速。
◎ 耙臂：每層（céng）幹燥盤上有2～8支（zhī）固定在主（zhǔ）軸上的耙臂。
◎ 耙葉：絞接（jiē）在（zài）耙臂上，能隨盤麵上下浮動保持接觸，有多種形式。
◎ 碾滾：對易結塊和需要粉（fěn）碎的物料，在適當（dāng）位置配加碾滾，可以強（qiáng）化傳熱和幹燥過程。
(三)殼（ké）體有常壓、密閉、真空三種型式
◎ 常壓型（xíng）：圓筒或八棱柱型，有整體和對（duì）開兩（liǎng）種結構。加熱（rè）介質進出（chū）口主管道可以在殼體內，也（yě）可以在（zài）殼體外。
◎ 密閉型：圓筒型殼（ké）體，能（néng）承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道（dào）可以在殼體（tǐ）內，也（yě）可以在殼體外。
◎ 真（zhēn）空型：圓筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳般在蒸發量較大的情（qíng）況下使用，以增強幹燥效率。