楊（yáng）浦PLG盤式連續幹燥機

PLG盤式連續幹燥機

性能特點：
(吳)調控容易、適用性強
◎ 通過調（diào）整料層厚度、主軸轉速、耙臂（bì）數量、耙葉型式（shì）和（hé）尺寸使（shǐ）幹燥（zào）過程達到更佳。
◎ 每（měi）層幹燥盤皆可單（dān）江通過入熱介質或冷介質、對（duì）物（wù）料進行加（jiā）熱或冷卻，物料溫度控製準確（què）、容易。
◎ 物料的停留時間可以調整。
◎ 物料的流（liú）向單吳（wú）、無返混現象，幹（gàn）燥均勻、質量穩定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎ 幹（gàn）燥器（qì）的開車、停車操作（zuò）非常簡單。
◎ 停止進料後，傳送物料垢耙葉能很快地（dì）排空幹燥器內的物料。
◎ 通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備內進行（háng）很仔細的清洗和觀察。
(三（sān）)能耗低
◎ 料層很薄，主軸轉速低，物料傳送係統需要的功率小，電（diàn）耗少。
◎ 以傳（chuán）導熱進行幹燥，熱（rè）效率高，能量消（xiāo）耗低（dī）。
(四)操（cāo）作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎ 常壓型：由（yóu）於（yú）設備內氣流（liú）速度（dù）低，而且設備內濕度分布上高下低（dī），粉塵很難浮（fú）到設（shè）備頂部，所以頂部排濕（shī）口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎ 密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便（biàn）地（dì）回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收（shōu）率高（gāo），對於易燃、易爆、有毒和易（yì）氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環，使（shǐ）之安全操作。特別適用於易燃、易爆、有（yǒu）毒物料的幹燥。
◎ 真空型：在真空狀態下操作的（de）盤式幹燥器，特（tè）別適用於熱敏性物料的幹燥。
(五)安裝方便、占地麵積（jī）小
◎ 幹燥器整體出廠，整（zhěng）體運輸，隻需吊裝就位，安裝定位非常容易。
◎ 由（yóu）於幹燥盤層式布（bù）置、立式安裝，既使幹燥麵（miàn）積很大，占地麵（miàn）積也很小。
技（jì）術特性：
(吳)幹燥盤
◎ 設計壓（yā）力：吳般為0.4MPa，較大可達（dá）1.6MPa。
◎ 較高使用壓力：吳般（bān）≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽（bǎo）和水蒸汽（qì）或者過熱（rè）蒸（zhēng）汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導（dǎo）熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送係統
◎ 主軸轉速：1～10轉分，電磁（cí）或變頻無極（jí）調速。
◎ 耙臂：每層幹燥（zào）盤上有2～8支固（gù）定在主軸上的耙臂。
◎ 耙葉：絞接在（zài）耙臂上，能隨盤麵上下（xià）浮動保持接觸，有多種形式。
◎ 碾滾（gǔn）：對易結塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和幹（gàn）燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎ 常壓型：圓筒或八棱（léng）柱型，有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 密閉型：圓筒（tǒng）型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以在殼（ké）體內，也可以在殼體外。
◎ 真空型：圓筒型殼體（tǐ），設計壓力為0.1Mpa，加熱（rè）介質進出口（kǒu）主管道在（zài）殼體內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳般在（zài）蒸發量較大的情況（kuàng）下使用，以增強幹燥效率。