振動流化（huà）床幹燥機由布料係統、進風（fēng）過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分（fèn）離除塵係統、出料係統、排風係統、控製（zhì）係統等組成。工作時，由布料器將物（wù）料加入振動流化床（chuáng）幹燥機幹燥室，物料在幹燥（zào）室中與熱風（fēng）、冷風相遇，形成（chéng）流化態，進行傳熱、傳質，完成幹（gàn）燥並冷卻，少（shǎo）量物（wù）料（liào）細（xì）粉（fěn）被（bèi）風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁（bì）沉降，被分離下來（lái）。微量（liàng）未被旋風分離器分離的細粉（fěn）進入布袋除（chú）塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變（biàn）送器信號等到DCS。其中熱風進（jìn）風處溫度需實現遠程控製（zhì），控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進（jìn）風（fēng）溫度在設（shè）定範圍內。係（xì）統主要部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓（yā）等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分（fèn）考濾了物料流（liú）化並減少粉塵夾（jiá）帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了（le）旋風分（fèn）離器和布（bù）袋除塵器二吳分離、除塵進行（háng）物料回收，收（shōu）粉率高，有效降低物料的損耗，使係統更環保。
◆對傳統的主機進（jìn）行了結構改進（jìn），使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲得（dé）均勻（yún）的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均（jun1）可（kě）實現無吳（wú）調（diào）節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表（biǎo）麵損傷小，可（kě）用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配有振動（dòng）電機旋（xuán）轉裝置，物料的停留時間大（dà）範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流（liú）部位材質（zhì）采用不（bú）鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹（gàn）燥主機上、下床體有保溫層，保溫效果好（hǎo），設備熱損失較（jiào）小。
◆主機床板，剛性好（hǎo），開（kāi）孔率合（hé）理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風（fēng）管線，根據風量的（de）不（bú）同，在某些部位，按變徑設計，確保（bǎo）細粉不會沉留集聚。
◆整個係（xì）統在（zài）微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛（fēi）揚（yáng），工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌（pái），確保係統運（yùn）行穩定（dìng）。
石（shí）油化工行業
B無（wú）機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫（qīng）銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸（suān）鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣（gài）、氯化鍶（sī）、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸（suān）鈉、硝（xiāo）酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化（huà）鈉、元明粉、鹽（yán）
C有機物：草酸、丁二（èr）酸、對苯二酚、對（duì）硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精（jīng）、偏矽酸鈉、葡萄糖酸（suān）內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨（lí）醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈（jīng）、衣康酸
D化（huà）肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸（suān）銨（ǎn）、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分（fèn）子聚合物：高（gāo）吸水性樹（shù）脂、聚苯（běn）乙烯樹脂、聚丙烯（xī）酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化（huà）學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥（qiǎng）乙（yǐ）基纖維素、
◆食品（pǐn）飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻（zǎo）糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖（kā）啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸（suān）、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂（shā）糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維（wéi）生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或（huò）冷（lěng）卻（què）工藝，適用於（yú）顆粒粗大或（huò）顆粒不規則而不易流化的產品，或（huò）因為要（yào）使顆粒保持完（wán）整而要求較低流化速度的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含（hán）結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動（dòng）源是采（cǎi）用振（zhèn）動電機驅（qū）動，運轉（zhuǎn）平穩，維修方（fāng）便，噪（zào）音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙（xì）和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層（céng）厚度和在機內移動速（sù）度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的（de）損傷小．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規（guī）則（zé）時亦（yì）不影響（xiǎng）工作效果（guǒ）。
◎ 采用全封閉式的結構．有效（xiào）地防止了物料（liào）與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱（rè）效率高，節能效果好，比吳（wú）般幹燥（zào）裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料口進入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風力引力（lì）作用下，使物料（liào）在流化室網板表麵成（chéng）懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經（jīng）過振（zhèn）動流化床幹燥機送風機（jī）與引風機（jī）正負壓的影（yǐng）響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把物料（liào）中間水分氣（qì）化為水氣，再由引風機把它快速排出。
3）經過加熱幹燥後的物（wù）料進入（rù）流化室流向方形振動篩，通過過濾淨化的（de）新鮮（xiān）冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處（chù）理，部分粉塵經引風機引力作用（yòng）進入旋風分離器進行氣固分離（lí），細顆粒（lì）進入收料箱。
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