振動流化床幹燥機由(yóu)布料係統、進風過濾係統(tǒng)、加熱冷卻係統、主機、分離(lí)除塵係統、出(chū)料係(xì)統、排風係統、控製係(xì)統(tǒng)等組成。工作時,由布料器將物料加入振動流(liú)化床幹(gàn)燥(zào)機(jī)幹(gàn)燥室,物料在幹(gàn)燥室(shì)中與(yǔ)熱風(fēng)、冷(lěng)風相遇,形成流化(huà)態,進行傳(chuán)熱、傳質,完成幹燥並冷卻,少量物料細粉被風夾帶,進入旋風分離(lí)器(qì)。在離心力的作用下(xià),物料沿筒壁沉(chén)降,被(bèi)分離下來。微量未(wèi)被旋風分離器分離的細粉進(jìn)入布袋除塵器,被捕集被回收,濕空氣排空。控製係統:通過進出風口(kǒu)的測(cè)壓、測(cè)溫點的變送器信(xìn)號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控製,控製蒸(zhēng)汽比倒調(diào)節(jiē)閥,從(cóng)而控製(zhì)進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯(xiǎn)示信號(包括溫度、風壓等)在儀表櫃上顯示(shì)。
◆幹燥(zào)係統主機(jī)截麵設計,充(chōng)分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶(dài),幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵器(qì)二吳分離、除塵進行物(wù)料回收,收粉率高,有效(xiào)降低(dī)物料(liào)的損耗,使係統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改(gǎi)進,使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化(huà)勻(yún)稱,無死角和吹穿(chuān)現象,可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度(dù)、物料停留時間以及全振幅(fú)變更(gèng)均可實現(xiàn)無(wú)吳調節,確(què)保產品幹(gàn)燥要求。
◆對物料表(biǎo)麵損傷小,可用於易碎物料幹燥,物料顆粒不規則(zé)時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置,物料的停留(liú)時間大範圍可調,確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采(cǎi)用不鏽鋼材料製作,並作(zuò)酸洗鈍化處理(lǐ),結構過渡圓滑,主機(jī)設衛生吳快開人孔及排(pái)汙球閥,方(fāng)便清(qīng)洗檢修。
◆幹燥主機上、下(xià)床體有保溫層,保溫效果好,設備熱損(sǔn)失較小。
◆主機床板,剛性好,開孔(kǒng)率合理,有效避免了漏(lòu)料問(wèn)題的產生。
◆出風(fēng)管線,根據風量(liàng)的不同,在某些部位,按(àn)變徑設計,確保細粉不會沉留集聚。
◆整(zhěng)個係統在(zài)微負壓下操作(zuò),且密閉,不會有粉塵飛揚,工作環境清潔。
◆設備核心外購件,均為或知名品牌,確(què)保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物:硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀(jiǎ)、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫(liú)酸鋅、氯(lǜ)化銨、氯化(huà)鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨(ǎn)鈣、硝酸鉀、硝酸(suān)鈉、溴化鉀、溴化鈉(nà)、元明粉、鹽
C有機物:草酸、丁二酸、對(duì)苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸(suān)、季戊四醇、間苯二(èr)酚、鄰苯二(èr)酚、漂粉精、偏矽酸鈉(nà)、葡萄糖酸內(nèi)酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨(lí)醇(chún)、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣(yī)康酸
D化肥(féi):磷酸二氫鉀、磷酸氫(qīng)鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥:吡蟲啉顆粒劑、草甘膦(lìn)顆粒劑
F高分子(zǐ)聚合(hé)物:高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹(shù)脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品:洗衣粉
P化學助劑:甲基(jī)纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業:L-阿拉伯糖(táng)、安賽蜜、赤蘚(xiǎn)糖醇、海鮮(xiān)精(jīng)、海藻糖、焦糖色素、酒石(shí)酸、雞精、咖(kā)啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽(yán)、糖(táng)精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥(yào)醫療行業:金銀花、撲熱息痛、牛磺(huáng)酸(suān)、維生素(sù)C
◆農林牧漁行業:油菜籽、種子
可(kě)用(yòng)於幹燥或冷(lěng)卻工(gōng)藝,適(shì)用於顆粒粗大(dà)或顆粒不規則而不易流化的(de)產品,或因為要使顆粒保持完整而(ér)要求(qiú)較(jiào)低流化速度的產品及(jí)易於粘結、對溫度敏感(gǎn)的產品(pǐn)幹燥和含(hán)結晶水(shuǐ)物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動,運轉平穩,維修方便,噪音低,壽命長。
◎ 流態化勻(yún)稱,無死空(kōng)隙和吹穿現象,可(kě)以獲得均勻的幹燥,冷卻製品。
◎ 可調性好,適用麵寬。料層厚(hòu)度(dù)和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料(liào)表麵的損(sǔn)傷小.可用於易碎物料的幹燥,物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封(fēng)閉(bì)式的(de)結構.有效地防(fáng)止了物料與空(kōng)氣間(jiān)交叉感染,作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高,節能效果好,比吳般幹燥裝置可(kě)節能30吳60%。
A | B | C | D | E | F | 重量(kg) | |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1)物料在(zài)振動流(liú)化床幹燥機進料口進入機內,經過熱風(fēng)正壓吹推,與負壓的(de)風力引(yǐn)力(lì)作用下,使物料在流化室網板表麵成懸浮狀,再由振動電機產生振動力,使物料緩慢地往(wǎng)出口方向連續運動。
2)熱風經過振動流化床幹(gàn)燥機送風機與引風機(jī)正負壓的影響,不斷向上(shàng)串流,使濕物(wù)料不斷地換熱,把(bǎ)物料中間水分氣化為水氣,再由引風機把它快速排出。
3)經過加熱幹燥後(hòu)的物料進(jìn)入流化室(shì)流向方形振動篩,通過過濾淨化的(de)新鮮冷空氣經過分段冷卻進(jìn)入振(zhèn)動篩分吳處理,部分粉塵經引風(fēng)機引力作用進入(rù)旋風(fēng)分離器進行氣固分離(lí),細顆粒進入收料箱。
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