振動流化床幹(gàn)燥機由(yóu)布料係統、進風(fēng)過(guò)濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出(chū)料係統、排(pái)風係統、控製係統等組成。工作(zuò)時,由布(bù)料器將物料加入振動流化床幹燥機(jī)幹(gàn)燥室,物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇,形成流化態,進行傳熱、傳質,完成幹燥並冷卻,少量物料細粉被風夾帶,進入旋風(fēng)分離器。在離心力的作用下,物(wù)料沿筒壁沉降,被分離下來。微量未被旋風分離器分離(lí)的細粉進入布袋除塵器,被捕(bǔ)集被回收(shōu),濕空(kōng)氣(qì)排空。控製係統:通過進(jìn)出風口的測壓、測溫點的變送(sòng)器信號(hào)等到DCS。其中(zhōng)熱風(fēng)進風處溫度需實現遠程(chéng)控製,控(kòng)製蒸汽比倒(dǎo)調節閥,從而(ér)控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控(kòng)製(zhì)、顯示信號(hào)(包括溫度、風壓等)在儀表櫃上顯示。
◆幹燥(zào)係(xì)統主機(jī)截麵設計,充分考濾(lǜ)了物料(liào)流化並減少粉塵夾帶,幹燥效(xiào)率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進(jìn)行物料回收,收粉率高(gāo),有(yǒu)效降低物(wù)料(liào)的損耗,使係統(tǒng)更環(huán)保。
◆對傳統的主機進行了結構改進(jìn),使用(yòng)壽命長、振動小、噪聲(shēng)低、布料(liào)均勻(yún)。
◆流態化(huà)勻稱,無死角(jiǎo)和吹穿現象(xiàng),可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物(wù)料停留時間以及全振幅變更均可實現無吳調節,確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵(miàn)損傷小,可用於易碎(suì)物料幹燥,物料顆粒不規(guī)則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉(zhuǎn)裝置(zhì),物料的停(tíng)留時間大範圍可調,確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材(cái)料(liào)製作,並作酸洗鈍化處理,結構過渡圓(yuán)滑,主(zhǔ)機(jī)設衛生吳快(kuài)開人孔及排(pái)汙球閥,方便清洗(xǐ)檢修。
◆幹燥主機(jī)上、下床體有保(bǎo)溫層,保(bǎo)溫效果好(hǎo),設備熱損失較小。
◆主機床板,剛性好(hǎo),開(kāi)孔率(lǜ)合理,有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線,根(gēn)據風量的不同,在某些(xiē)部位,按變徑設計,確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作,且密閉(bì),不會有粉塵飛揚,工作(zuò)環境清潔。
◆設備核心外購件,均為或(huò)知名品牌,確保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物:硼砂(shā)、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀(jiǎ)、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫(qīng)酸鈉、硫酸(suān)鈷(gǔ)、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅(tóng)、亞氯(lǜ)酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化(huà)鈉、元明粉、鹽
C有機物:草酸、丁(dīng)二(èr)酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬(mǎ)酸、季(jì)戊四醇、間苯(běn)二酚、鄰(lín)苯二酚、漂粉精、偏(piān)矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥:磷酸二氫鉀、磷酸(suān)氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水(shuǐ)硫酸鎂
E農藥:吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高(gāo)分子聚合物:高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用(yòng)化學品:洗衣粉
P化學(xué)助劑:甲(jiǎ)基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業:L-阿拉伯(bó)糖、安賽蜜、赤蘚糖醇(chún)、海鮮精(jīng)、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬(méng)酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖(táng)、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸(suān)鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉(nà)、
◆製藥醫療(liáo)行業:金銀(yín)花、撲熱息痛、牛磺酸(suān)、維生素C
◆農林牧(mù)漁行業:油菜籽(zǐ)、種子
可用於幹燥或冷卻工藝,適用於顆粒(lì)粗(cū)大或顆粒不規則而不易流化的產品,或(huò)因為要(yào)使顆粒保持完整而要求(qiú)較低流化速度的產品及易於粘結、對溫度敏感的產(chǎn)品幹燥(zào)和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用(yòng)振(zhèn)動電機驅(qū)動(dòng),運轉平穩,維修方便,噪音低,壽命長。
◎ 流(liú)態化勻(yún)稱,無死空隙和吹穿現象,可以獲得均勻(yún)的幹燥,冷卻製品。
◎ 可調性好,適用(yòng)麵寬。料層(céng)厚度和在機內移(yí)動速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小(xiǎo).可用於(yú)易(yì)碎物料的幹(gàn)燥,物料顆粒不規則時(shí)亦不影響工作效果。
◎ 采用全封(fēng)閉式的結(jié)構.有效地(dì)防止了物料與空氣間(jiān)交叉感染(rǎn),作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高,節能效果好,比吳般幹燥裝置可節能30吳60%。
A | B | C | D | E | F | 重量(kg) | |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1)物料在振動流化床(chuáng)幹燥機進(jìn)料口進入機內,經過熱風正壓吹推,與負壓的風(fēng)力(lì)引力作用下,使物料在流化(huà)室網板(bǎn)表麵成懸浮狀,再由振動(dòng)電機產生振動力(lì),使物料緩慢地往出(chū)口方向連(lián)續運(yùn)動。
2)熱風經過振動流化床幹燥機送風機與引風機正負壓的影響,不斷向上串流,使濕物料不斷地換熱,把(bǎ)物料中(zhōng)間水分氣化為水氣,再由引風機把它快速排(pái)出。
3)經過加熱幹燥後的物料進入流化室流(liú)向方形振動篩,通過過濾淨化的新鮮冷(lěng)空氣經過分段冷卻進入振動(dòng)篩分吳處理(lǐ),部分粉塵(chén)經引風機引(yǐn)力作用進入旋風分離器進行氣固分離,細顆粒進入收料箱。
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