振（zhèn）動流化床幹燥機由布料（liào）係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機（jī）、分離（lí）除塵（chén）係統、出料係統（tǒng）、排風係（xì）統、控製係統等組成。工作時，由布料器將物料加入振動流（liú）化床幹燥機幹燥室，物（wù）料在幹燥室（shì）中與熱風、冷風相遇，形成流化態（tài），進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量（liàng）物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在（zài）離（lí）心力（lì）的（de）作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控製係統：通過進出風口的測壓（yā）、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱（rè）風進風處溫度需實現（xiàn）遠程控製，控製蒸汽比倒調（diào）節閥，從而控製進風溫度在設定（dìng）範圍內。係統主要部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統（tǒng）主機（jī）截麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥（zào）效率高。
◆幹（gàn）燥係統采用了旋（xuán）風分離器和布袋（dài）除塵器（qì）二吳分離（lí）、除塵（chén）進行物料回收，收粉率高，有效降低物（wù）料的損耗，使係統（tǒng）更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進，使（shǐ）用壽命長、振動小、噪（zào）聲低、布料均勻。
◆流態化（huà）勻稱，無死（sǐ）角（jiǎo）和吹穿現象，可（kě）以獲（huò）得（dé）均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料（liào）停留時間以及全振幅變更均可實現無吳調節，確保（bǎo）產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則（zé）時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍（wéi）可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位（wèi）材質采用不鏽鋼材料製作，並作酸（suān）洗鈍化處（chù）理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快（kuài）開（kāi）人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問題的（de）產生。
◆出風管線，根據風量的不同，在某些部位（wèi），按變徑設計（jì），確（què）保細粉不會沉留集聚。
◆整（zhěng）個係統在微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔（jié）。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石油化工行業（yè）
B無機物：硼（péng）砂、硼（péng）酸、玻璃纖維、氟化（huà）氫銨、高錳（měng）酸鉀、過硼酸鈉、硫氰（qíng）酸銨、硫（liú）氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅（xīn）、氯化銨、氯（lǜ）化鈣、氯化鍶（sī）、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫（liú）酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀（jiǎ）、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元（yuán）明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二（èr）酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間（jiān）苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇（chún）、雙氰胺、亞氨基（jī）二（èr）乙腈、衣康酸
D化（huà）肥：磷酸二氫鉀、磷（lín）酸氫鈣、磷酸吳銨、硫（liú）酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆（kē）粒劑、草甘膦顆（kē）粒劑
F高分子聚合物（wù）：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品（pǐn）：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯（xī）酰（xiān）胺、羥乙基纖維素（sù）、
◆食品（pǐn）飲料行業（yè）：L-阿拉伯糖、安賽（sài）蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻（zǎo）糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸（níng）檬酸（suān）、檸檬酸鉀（jiǎ）、檸檬酸鈉（nà）、麥芽糖醇、木糖、木糖醇（chún）、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍（zhēn）精（jīng）、食鹽、糖（táng）精鈉、味精、異VC鈉、
◆製（zhì）藥醫療行業：金銀花（huā）、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種（zhǒng）子
可（kě）用於幹燥或（huò）冷卻（què）工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則（zé）而不易流化的產品，或因為要使顆粒保持完整而要（yào）求較低流化速度的產品及（jí）易於（yú）粘結、對溫度（dù）敏感的產品幹燥和含結晶水物料（liào）的表麵水的脫（tuō）除（chú）。
◎ 振（zhèn）動源是采用振動（dòng）電機驅（qū）動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態（tài）化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻（yún）的幹燥，冷卻製（zhì）品。
◎ 可調性好，適用麵寬（kuān）。料層（céng）厚度和在機內移動速度以及全振（zhèn）幅變更均可實現無吳（wú）調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易碎物料（liào）的（de）幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響（xiǎng）工作效果。
◎ 采用全封閉（bì）式的結構（gòu）．有效地防止了物料與空氣間交叉感染（rǎn），作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好（hǎo），比吳般幹燥裝置可節能（néng）30吳（wú）60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量（liàng）(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥（zào）機進料口進入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風力引力作用下，使物（wù）料在流化室網板（bǎn）表麵成懸浮狀，再由振動電機產（chǎn）生振動（dòng）力，使物料緩慢地往出（chū）口方向連續運動。
2）熱風經過振動（dòng）流化床幹燥機送風（fēng）機與引風機正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料（liào）不斷地（dì）換熱，把物料中間水分氣化為水氣，再由引風機把它快速排出。
3）經過加熱幹燥（zào）後的物料（liào）進（jìn）入流化室流向（xiàng）方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷（lěng）空氣經過分（fèn）段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引風機引力作用進入旋（xuán）風分（fèn）離器進行氣固分離，細顆粒進入收（shōu）料箱。
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