振動流化床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加（jiā）熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出（chū）料係統、排風（fēng）係統、控製係統等組成。工作時，由（yóu）布料器將物料加（jiā）入振動流化床幹燥機幹燥室，物料（liào）在幹燥（zào）室中與熱風、冷風相（xiàng）遇，形成（chéng）流化態，進行傳熱（rè）、傳質（zhì），完成（chéng）幹燥並冷卻，少量物料細（xì）粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力（lì）的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量（liàng）未被旋風分離器分離的細粉進（jìn）入布袋除塵器，被捕（bǔ）集（jí）被回收，濕空氣（qì）排空。控製係統：通（tōng）過進出風口的測壓、測（cè）溫點的（de）變送器信號等到（dào）DCS。其中熱風進風處（chù）溫（wēn）度需實現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風（fēng）溫度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等（děng））在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流化並減（jiǎn）少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了（le）旋風分離器和布袋除塵器（qì）二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高（gāo），有效（xiào）降低物料（liào）的損耗，使係統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進，使用壽命長（zhǎng）、振動小、噪（zào）聲低、布料（liào）均（jun1）勻。
◆流態化勻稱（chēng），無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可（kě）實現無吳調（diào）節，確保產（chǎn）品（pǐn）幹燥（zào）要求（qiú）。
◆對物料表麵損傷小，可（kě）用（yòng）於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物（wù）料的停（tíng）留時間大範圍可調，確保產品的（de）幹燥質量。
◆設備過（guò）流部位材質采用不（bú）鏽鋼材料製（zhì）作，並作酸洗鈍化處理，結構過（guò）渡圓滑，主機設衛生吳快（kuài）開人孔及排汙球閥（fá），方（fāng）便清洗檢修。
◆幹（gàn）燥主機（jī）上、下（xià）床體有保溫層，保溫效果（guǒ）好，設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔（kǒng）率（lǜ）合（hé）理，有效避免了（le）漏料問題的產生。
◆出風管線，根（gēn）據（jù）風量的不同，在某些（xiē）部位，按變徑設計，確保細粉不（bú）會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操（cāo）作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作（zuò）環（huán）境（jìng）清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石（shí）油化工行業
B無（wú）機物：硼砂、硼酸（suān）、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸（suān）銨、硫氫酸鈉、硫（liú）酸鈷、硫酸（suān）鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化（huà）鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞（yà）氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝（xiāo）酸銨鈣、硝酸鉀（jiǎ）、硝酸鈉、溴化鉀、溴（xiù）化鈉、元明粉、鹽
C有（yǒu）機（jī）物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸（suān）、季戊（wù）四醇、間苯（běn）二酚、鄰苯二酚、漂（piāo）粉精、偏矽（guī）酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉（nà）、硫脲、山梨醇、雙氰胺（àn）、亞氨（ān）基二乙腈、衣康酸
D化（huà）肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣（gài）、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉（lín）顆粒劑、草甘膦顆粒劑（jì）
F高分子（zǐ）聚合物：高吸水（shuǐ）性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯（xī）酸鈉
M日用化（huà）學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥（qiǎng）乙基纖維素、
◆食品（pǐn）飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡（fēi）、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸（suān）鉀、檸檬（méng）酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖（táng）精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱（rè）息痛、牛（niú）磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或（huò）顆粒不規則而不易流化的（de）產品（pǐn），或因為（wéi）要使顆粒保持完整而（ér）要求較低流化速度的產品及易於粘結、對溫（wēn）度敏感的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫（tuō）除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩，維修方（fāng）便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製（zhì）品。
◎ 可調性好，適用（yòng）麵寬。料層厚度和在機內移動（dòng）速度（dù）以及全振幅變更均（jun1）可實現無吳（wú）調節。
◎ 對物料（liào）表麵的損傷小．可（kě）用（yòng）於易（yì）碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封（fēng）閉式的結構．有（yǒu）效地防止了物料（liào）與空氣間交叉感染，作業環境（jìng）清（qīng）潔（jié）。
◎ 機械效率與（yǔ）熱效率高，節能效果（guǒ）好，比（bǐ）吳般幹燥裝置可節能（néng）30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料口進入機內，經過熱風正壓吹推，與（yǔ）負壓（yā）的風力引力（lì）作用下，使物料在流化室網板（bǎn）表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使物（wù）料（liào）緩慢（màn）地往（wǎng）出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風機與引風機正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料（liào）不斷地（dì）換熱，把物料中間水分氣化為水氣，再由（yóu）引風機把它快速排出。
3）經過加熱幹燥後的物（wù）料進入流化室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段（duàn）冷卻進入振動篩分吳處理，部（bù）分粉塵（chén）經引風機引力作用進入旋（xuán）風分離器進行（háng）氣固分離，細顆粒進入收料箱（xiāng）。
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