振動流化床（chuáng）幹（gàn）燥機由布（bù）料係統、進風過（guò）濾係統、加熱冷卻係統（tǒng）、主機、分離除塵係（xì）統、出料係統、排風係統（tǒng）、控製係統等組成。工（gōng）作時，由布料器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥室，物料在幹燥室中與（yǔ）熱風（fēng）、冷風（fēng）相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷（lěng）卻，少量物料細粉被風夾（jiá）帶，進（jìn）入旋（xuán）風分離器。在離（lí）心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未（wèi）被旋風（fēng）分離器分（fèn）離的細粉（fěn）進入布袋除（chú）塵（chén）器，被捕集被回收，濕空（kōng）氣排空。控製係統：通過進（jìn）出風口的測壓、測溫點的變送器信號等（děng）到DCS。其中熱風進風處溫度需實（shí）現遠程控製，控（kòng）製蒸汽比倒調節閥，從而控製進（jìn）風溫度在設定範（fàn）圍內。係統主要（yào）部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設（shè）計，充分考濾了物料流化並減少粉塵（chén）夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和（hé）布袋除（chú）塵器二吳分（fèn）離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使（shǐ）係統更環保。
◆對傳統的主機（jī）進行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布（bù）料（liào）均勻。
◆流態化勻稱（chēng），無死（sǐ）角和吹穿現象（xiàng），可以獲得均勻的（de）幹燥及冷卻產（chǎn）品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可實現無吳調節，確保產（chǎn）品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易（yì）碎物料幹燥，物料顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍可調，確保產品的（de）幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽（xiù）鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡（dù）圓滑，主機設（shè）衛生吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機（jī）上、下（xià）床體有保溫層（céng），保溫效果好，設備（bèi）熱損失較小。
◆主（zhǔ）機床板，剛性好（hǎo），開孔率合理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根據風量的不同，在某些部位，按變徑設計，確保細粉不會（huì）沉留集聚。
◆整個係（xì）統在微負壓（yā）下操作（zuò），且密閉，不會有粉塵飛揚，工作（zuò）環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石油化工（gōng）行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳（niè）、七水硫酸鋅、氯化銨、氯（lǜ）化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶（sī）、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝（xiāo）基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚（fēn）、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸（suān）鈉、葡（pú）萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉（nà）、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈（jīng）、衣康酸
D化肥（féi）：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七（qī）水硫（liú）酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分（fèn）子聚合物：高吸水性（xìng）樹（shù）脂（zhī）、聚苯（běn）乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥（qiǎng）乙（yǐ）基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇（chún）、海鮮精、海藻（zǎo）糖、焦（jiāo）糖色素、酒石酸、雞（jī）精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽（yá）糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖（táng）精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸（suān）、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻工（gōng）藝，適（shì）用於顆粒粗大或顆粒不規則（zé）而不易流（liú）化的產品，或因為要使顆粒保持（chí）完整（zhěng）而要求較低流化速度的產品及易於粘結、對溫度敏（mǐn）感的產品幹燥和含結（jié）晶（jīng）水物料的（de）表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用（yòng）振（zhèn）動電機驅（qū）動，運轉平（píng）穩，維修方便（biàn），噪（zào）音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象（xiàng），可以獲得（dé）均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可（kě）調性好，適用麵寬。料層厚度和（hé）在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小（xiǎo）．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒（lì）不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結（jié）構．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作（zuò）業環境清潔。
◎ 機械（xiè）效率與熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥（zào）裝置（zhì）可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動（dòng）流化床幹燥機進料口進入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風力引力作用下，使物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使物料緩慢地往出口（kǒu）方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風機與（yǔ）引風機正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料（liào）不斷地換熱，把物料中（zhōng）間水分氣化為水氣，再由引風機把它快速排出。
3）經（jīng）過加熱幹燥後的（de）物料進入流化室（shì）流向方形振（zhèn）動篩（shāi），通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進（jìn）入振動（dòng）篩分吳處理，部分粉塵經引風機引力作用進入旋（xuán）風分離器進行氣固分離（lí），細顆粒進入收料箱。
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15335219888
