振動流化床（chuáng）幹燥（zào）機由布（bù）料係（xì）統、進風過濾係統、加熱冷卻係（xì）統（tǒng）、主機、分離除塵係統、出料（liào）係統、排風係統、控製係統等組成。工作時，由布料器將物料加（jiā）入（rù）振動流化床幹燥機幹（gàn）燥室，物料在幹燥（zào）室中與熱風、冷風（fēng）相遇，形成流化態，進（jìn）行傳（chuán）熱（rè）、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分（fèn）離器。在（zài）離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉（fěn）進入布袋除塵器，被捕集被回收（shōu），濕空氣排空。控（kòng）製係統：通過進出風（fēng）口的測（cè）壓、測溫點的（de）變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而（ér）控製進風溫度在設定範圍內。係（xì）統主要部位（wèi）控製、顯示信號（包（bāo）括溫度、風壓等）在儀表櫃（guì）上顯示。
◆幹燥（zào）係統主機截麵（miàn）設計，充分考濾了物料流化並減（jiǎn）少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係（xì）統采用了（le）旋風分（fèn）離（lí）器和布袋（dài）除塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降低物（wù）料的（de）損耗，使係統更環保。
◆對傳統的主機進行了結（jié）構（gòu）改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻（yún）稱，無死角和吹穿現（xiàn）象，可以獲（huò）得（dé）均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留（liú）時間（jiān）以及全振幅變更均可實現無吳調節，確保產品幹燥要（yào）求。
◆對物料表麵損傷小（xiǎo），可用於易碎物料幹燥，物料（liào）顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機（jī）旋轉裝置，物料的停留時間大範圍（wéi）可調（diào），確保產品（pǐn）的幹燥質（zhì）量。
◆設備過流（liú）部位材質采（cǎi）用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結（jié）構（gòu）過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔（kǒng）及排汙球閥（fá），方便清洗檢修。
◆幹燥主機（jī）上、下床體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率（lǜ）合理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線（xiàn），根據風量的（de）不同，在某些部位，按變徑（jìng）設計（jì），確保（bǎo）細（xì）粉不會沉留集（jí）聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且（qiě）密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名（míng）品牌，確保係（xì）統運（yùn）行（háng）穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸（suān）、玻璃（lí）纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨（ǎn）、硫氫酸（suān）鈉、硫酸（suān）鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸（suān）鈉、溴化（huà）鉀（jiǎ）、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機（jī）物：草酸、丁二酸、對苯二（èr）酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精（jīng）、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉（nà）、硫脲、山梨（lí）醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康（kāng）酸
D化（huà）肥（féi）：磷酸二氫（qīng）鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫（liú）酸銨、七水硫酸鎂
E農藥（yào）：吡蟲啉（lín）顆粒劑、草甘膦（lìn）顆粒劑
F高分子聚合（hé）物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉（nà）
M日（rì）用化學品：洗衣粉
P化學助劑（jì）：甲基纖維素、聚丙烯（xī）酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品（pǐn）飲（yǐn）料行業（yè）：L-阿拉伯（bó）糖、安賽（sài）蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素（sù）、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑（xiè）、奶（nǎi）粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥（mài）芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖（táng）、山梨酸鉀（jiǎ）、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品（pǐn），或因為要使顆粒保持完整而要（yào）求較低流化速（sù）度的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物（wù）料的表麵（miàn）水的脫除。
◎ 振動源（yuán）是（shì）采用振動電機驅動，運轉平穩，維修方（fāng）便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化（huà）勻稱（chēng），無死空隙和吹穿現象（xiàng），可以獲得均勻的幹燥，冷卻（què）製品。
◎ 可調性（xìng）好，適用麵寬。料層厚度和（hé）在機內（nèi）移動速度以及全振幅變更（gèng）均可實現無（wú）吳調節。
◎ 對物（wù）料表麵的損傷小．可用於易碎物（wù）料的幹燥，物料（liào）顆（kē）粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式（shì）的結構．有效地防（fáng）止了物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機（jī）械效率與熱效率高，節能（néng）效（xiào）果好（hǎo），比吳般（bān）幹燥裝置（zhì）可（kě）節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機（jī）進（jìn）料口進入機內，經過熱風（fēng）正壓吹推，與負壓的風力引力作用下，使物料在流化室網板表麵成懸（xuán）浮狀，再由振動電機產生振動力，使物料（liào）緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化（huà）床幹燥機送風機與引風機正負（fù）壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把物料中（zhōng）間水分氣化為水氣，再由引風機把它（tā）快速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流（liú）化室流向方形振動篩（shāi），通過過濾淨（jìng）化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進（jìn）入振動篩分吳處（chù）理，部（bù）分粉塵經引風（fēng）機引力作用進入旋風分離器進行氣固分離，細顆（kē）粒（lì）進入（rù）收料箱。
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