振動流化床幹（gàn）燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷（lěng）卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風（fēng）係統、控製係統等組成。工作時，由布料器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少（shǎo）量物料細粉被風夾帶，進入旋風（fēng）分離器。在離（lí）心力的作用下，物料沿筒壁沉降（jiàng），被分離下來。微量未被旋風分離器（qì）分（fèn）離（lí）的細粉進入布（bù）袋除塵器，被捕（bǔ）集被回收，濕空氣排空。控製係（xì）統：通過進出風（fēng）口的測壓、測溫點的變（biàn）送器信號等到DCS。其中（zhōng）熱風進風處溫度需（xū）實現遠程控製，控製（zhì）蒸（zhēng）汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控（kòng）製、顯示信號（包括溫度、風（fēng）壓等）在（zài）儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹（gàn）燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋（dài）除（chú）塵器二吳分離（lí）、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降低物（wù）料的損耗，使係統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進（jìn），使用壽命長（zhǎng）、振動小、噪聲低、布料均勻（yún）。
◆流態化勻稱，無死（sǐ）角和（hé）吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及（jí）全振幅變（biàn）更均可實現無吳調節，確保產品（pǐn）幹（gàn）燥要求。
◆對物料表（biǎo）麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留時（shí）間（jiān）大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽（xiù）鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理（lǐ），結構過渡圓（yuán）滑，主機（jī）設衛生（shēng）吳快開人孔及排汙（wū）球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層，保溫效果好，設備熱損（sǔn）失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免（miǎn）了漏料問題的產生。
◆出風（fēng）管線，根據風量（liàng）的不同，在（zài）某些部位，按變徑設（shè）計（jì），確保細粉（fěn）不會沉（chén）留集聚。
◆整個係（xì）統在微負壓下操作，且密閉，不會有（yǒu）粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設（shè）備核心外購件，均為或知名品（pǐn）牌，確保係統運行穩定。
石油化工行（háng）業
B無機（jī）物（wù）：硼砂、硼酸、玻璃纖維（wéi）、氟化氫銨、高（gāo）錳酸鉀、過硼酸鈉、硫（liú）氰酸銨（ǎn）、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化（huà）銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸（suān）鍶（sī）、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉（nà）、溴化鉀、溴化鈉、元（yuán）明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對（duì）苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚（fēn）、漂粉精、偏（piān）矽酸鈉、葡萄（táo）糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲（niào）、山梨醇、雙氰胺（àn）、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷（lín）酸吳銨、硫酸銨、七水硫（liú）酸鎂
E農藥：吡（bǐ）蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹（shù）脂、聚苯（běn）乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日（rì）用化學品：洗衣（yī）粉（fěn）
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基（jī）纖維素、
◆食品飲料（liào）行業（yè）：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸（suān）、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉（fěn）、檸檬（méng）酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉（nà）、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山（shān）梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉（nà）、
◆製藥醫療（liáo）行業：金銀花、撲熱息（xī）痛、牛磺酸、維生（shēng）素（sù）C
◆農林牧漁行業：油菜（cài）籽、種子
可用於幹燥或冷卻工（gōng）藝（yì），適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不（bú）易流化的產品，或因為要使顆粒保持完整而要（yào）求較低流化速度的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態（tài）化勻稱，無死空隙和（hé）吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性（xìng）好，適用麵寬。料層厚度和在機內移動速度以（yǐ）及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易碎物料（liào）的幹燥，物料（liào）顆粒不規則時（shí）亦不影響（xiǎng）工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止了（le）物料與空氣間（jiān）交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥（zào）裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流（liú）化床幹燥機進料口進（jìn）入機（jī）內，經過（guò）熱（rè）風（fēng）正壓吹推，與負壓的風力引力作用下，使物料在流（liú）化室網板表（biǎo）麵成懸（xuán）浮狀，再由振動（dòng）電（diàn）機產生振動力，使（shǐ）物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動（dòng）流（liú）化床幹燥機送風機與引風機正負壓（yā）的影響，不斷向上串流，使濕物（wù）料不斷地換熱（rè），把物料中（zhōng）間水分氣化為水氣，再（zài）由引風機把它快（kuài）速排出。
3）經過加熱幹燥後的（de）物料進入流化室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經（jīng）過分段冷卻進入振動篩分吳（wú）處理，部分粉（fěn）塵經引風機引力作用進入旋風分離器進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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